[实用新型]烟草切丝机除尘风门自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草切丝机控制技术领域，具体涉及一种烟草切丝机除尘风门自动控制装置。

背景技术

烟草制丝线通常备有四台切丝机(切叶丝机与切梗丝机各二台)，正常生产时只有一台切叶丝机和一台切梗丝机工作，另外二台作为备用，每台切丝机的除尘管道都安装有手动控制风门，如果要开启某台切丝机需要操作工手动去开启除尘风门，并将将不开启的切丝机除尘风门关闭，由于操作工需要操作切丝机的正常工作，还需要针对其工作状态进行换刀、换砂轮、砍刀、设备故障消除等等操作，操作工常常忘记开启或关闭切丝机除尘风门，造成切丝机除尘效果较差，烟尘及砂轮颗粒囤积不能及时除去，影响烟丝纯净度，甚至出现砂轮修整器被烟尘卡住，切丝机刀片不能磨削等设备故障。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有切丝机手动切换除尘风门容易忽略操作的问题，提供一种烟草切丝机除尘风门自动控制装置，当某台切丝机工作时除尘风门自动开启，而不工作的切丝机除尘风门自动关闭，消除操作工忘记开启切丝机除尘风门带来的隐患。

本实用新型采用如下技术方案实现：烟草切丝机除尘风门自动控制装置，包括电磁阀3和控制器模块4，所述电磁阀3设置在切丝机2和除尘设备1之间连通的除尘管道上，作为切丝机的除尘风门；

所述控制器模块4的输入端与切丝机刀辊21的驱动设备通过电信号连接，所述控制器模块4的输出端与电磁阀3通过电信号连接。

进一步的，所述切丝机2数量至少为两台，通过除尘管道与除尘设备1并联；

每条切丝机2的除尘管道上均设有电磁阀3作为除尘风门，所有电磁阀3与控制器模块4的输出端通过电信号并联，对应的切丝机刀辊21的驱动设备与控制器模块4的输入端通过电信号并联。

在本实用新型中，所述控制器模块4采用PLC或单片机。

本实用新型采用上述技术方案的烟草切丝机除尘风门自动控制装置，替代现有的手动风门，切丝机的除尘风门根据切丝机的启停自动开启和关闭，结构简单但很实用，自动化程度高，有利于烟草生产设备整体自动化发展。并且除尘风门的启闭无需人工操作，减少劳动强度，消除操作工忘记启闭切丝机除尘风门带来的各类隐患，确保切丝机除尘效果最优。

结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明

附图说明

图1为本实用新型中的烟草切丝机除尘风门自动控制装置的连接示意图。

图2为本实用新型中的控制器模块的控制流程图。

图中标号：1-除尘设备，2-切丝机，21-切丝机刀辊，3-电磁阀，4-控制器模块。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，烟草切丝机除尘风门自动控制装置包括电磁阀3和控制器 模块4，电磁阀3设置在切丝机2和除尘设备1之间连通的除尘管道上，作为切丝机的除尘风门；控制器模块4的输入端与切丝机刀辊21的驱动设备通过电信号连接，控制器模块4的输出端与电磁阀3通过电信号连接。

通常一条切丝生产线会设置至少两台切丝机，一台正常生产，一台备用。本实施例采用四台切丝机，切丝机和切丝梗机各两台，分别通过除尘管道与除尘设备1并联；每条切丝机2的除尘管道上均设有电磁阀3作为除尘风门，所有电磁阀3与控制器模块4的输出端通过电信号并联，对应的切丝机刀辊21的驱动设备与控制器模块4的输入端通过电信号并联。

本实施例中的控制器模块4采用PLC，在PLC的程序上写入一段执行命令，当启动某台切丝机的切丝机刀辊21时，驱动切丝机刀辊21的电机发出电信号至控制器模块4，控制器模块4发出控制电信号至对应的电磁阀3，这台切丝机的除尘风门就自动打开，电磁阀3将该切丝机与除尘设备连通的除尘通道导通，同时将未开启的切丝机对应的电磁阀3全部关闭，当切丝机刀辊停止工作时，控制器模块4同样发出控制电信号至对应的电磁阀3，将电磁阀断开，切丝机除尘风门自动关闭。

本实用新型针对烟草切丝机除尘风门自动控制装置的硬件布置方式进行保护，对控制器的编程可采用多种常规控制编程方式，再次不做过多说明。

采用本技术方案的烟草切丝机除尘风门自动控制装置，当开启某台切丝机时，该台切丝机的除尘风门自动导通，而未启动的其它切丝机风门处于关闭状态，使开启的这台切丝机除尘风量足够，达到更理想除尘效果。

以上仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与 修改，皆在本实用新型保护的范围内。