[实用新型]带外置式过热补燃的烧结余热发电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热发电系统，具体涉及一种带外置式过热补燃的烧结余热发电装置。

背景技术

在目前的钢铁厂烧结余热利用中，基本都是采用烧结废烟气产生过热蒸汽的方式。由于大多数的余热都是品位比较低的热资源，且存在不稳定性，因此利用其产生蒸汽发电时，蒸汽参数波动比较大，影响了设备寿命与运行时间。正常的烧结环冷机，烟气温度比较正常时，高温段风温可达320～370℃，低温段风温250～310℃；但是当取风设计不佳或烧结波动时，风温可能下降的比较多，风温与风量下降，导致余热锅炉的蒸汽参数及蒸汽量下降非常大，部分项目甚至锅炉产生的蒸汽发的电，还不够设备运转所需电量；另一方面，由于烟气温度低，为了提高过热蒸汽温度，接近点温差取的很小(8～15℃)，换热面积比较大，这样投资成本也比较大，在这种情况下，要回收投资成本，显的非常困难。

实用新型内容

针对余热锅炉进风烟气温度不稳定，过热蒸汽参数波动比较大的问题。本实用新型中余热锅炉只产生饱和蒸汽和低参数过热蒸汽，因而可以利用更多温度较低的烟气，产生更多的蒸汽量，发电能力提升；蒸汽参数稳定，保证汽机安稳运行。

根据本实用新型的目的，提供一种带外置式过热补燃的烧结余热发电装置，该装置包括发电机、汽轮机、凝汽器、过热补燃炉、烧结排烟管余热锅炉和环冷机余热锅炉；其中烧结排烟管余热锅炉的高参数饱和蒸汽输出管道连接至过热补燃炉的蒸汽入口，过热补燃炉的蒸汽出口经由过热蒸汽主管道连接至汽轮机的主进汽口；

其中环冷机余热锅炉具有高参数汽包，从环冷机余热锅炉的高参数汽包所引出的高参数饱和蒸汽输出管道：

连接至过热补燃炉的蒸汽入口，或

当环冷机余热锅炉另外具有外置式过热装置时，连接至外置式过热装置的高参数过热器的蒸汽入口，而该高参数过热器的蒸汽出口分别通过过热蒸汽副管道即环冷机余热锅炉过热蒸汽管道连接至汽轮机的主进汽口和/或通过过热蒸汽支路连接至过热补燃炉的蒸汽入口，或

当环冷机余热锅炉另外具有内置式过热器时，连接至环冷机余热锅炉内的内置高参数过热器的蒸汽入口，而环冷机余热锅炉内高参数过热器的蒸汽出口分别通过过热蒸汽副管道即环冷机余热锅炉过热蒸汽管道连接至汽轮机的主进汽口和/或通过过热蒸汽支路连接至过热补燃炉的蒸汽入口；和

其中，汽轮机的转轴连接或驱动发电机的转轴，汽轮机的排汽口连接至凝汽器，以及，任选地，环冷机余热锅炉的低参数过热蒸汽出口连接至汽轮机的补汽口。

因此，根据本实用新型的第一个实施方案，提供一种带外置式过热补燃的烧结余热发电装置，该装置包括发电机、汽轮机、凝汽器、过热补燃炉、烧结排烟管余热锅炉和环冷机余热锅炉；其中烧结排烟管余热锅炉的高参数饱和蒸汽输出管道连接至过热补燃炉的蒸汽入口，过热补燃炉的蒸汽出口经由过热蒸汽主管道连接至汽轮机的主进汽口；

其中环冷机余热锅炉具有高参数汽包，从环冷机余热锅炉的高参数汽包所引出的高参数饱和蒸汽输出管道连接至过热补燃炉的蒸汽入口；和

其中，汽轮机的转轴连接或驱动发电机的转轴，汽轮机的排汽口连接至凝汽器，以及，任选地，环冷机余热锅炉的低参数过热蒸汽出口连接至汽轮机的补汽口。

根据本实用新型的第二个实施方案，提供一种带外置式过热补燃的烧结余热发电装置，该装置包括发电机、汽轮机、凝汽器、过热补燃炉、烧结排烟管余热锅炉和具有外置式过热装置的环冷机余热锅炉；其中烧结排烟管余热锅炉的高参数饱和蒸汽输出管道连接至过热补燃炉的蒸汽入口，过热补燃炉的蒸汽出口经由过热蒸汽主管道连接至汽轮机的主进汽口；

其中环冷机余热锅炉具有高参数汽包，从环冷机余热锅炉的高参数汽包所引出的高参数饱和蒸汽输出管道连接至外置式过热装置的高参数过热器的蒸汽入口，而该高参数过热器的蒸汽出口分别通过过热蒸汽副管道即环冷机余热锅炉过热蒸汽管道连接至汽轮机的主进汽口和/或通过过热蒸汽支路连接至过热补燃炉的蒸汽入口；和

其中，汽轮机的转轴连接或驱动发电机的转轴，汽轮机的排汽口连接至凝汽器，以及，任选地，环冷机余热锅炉的低参数过热蒸汽出口连接至汽轮机的补汽口。

根据本实用新型的第三个实施方案，提供一种带外置式过热补燃的烧结余热发电装置，该装置包括发电机、汽轮机、凝汽器、过热补燃炉、烧结排烟管余热锅炉和具有内置式过热器的环冷机余热锅炉；其中烧结排烟管余热锅炉的高参数饱和蒸汽输出管道连接至过热补燃炉的蒸汽入口，过热补燃炉的蒸汽出口经由过热蒸汽主管道连接至汽轮机的主进汽口；和，