[实用新型]一种应用于捆扎机的压带机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域，尤其涉及一种应用于捆扎机的压带机构。

背景技术

捆扎机又称打包机，是用于生产完毕的产品在运输到用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

在利用捆扎机完成产品打包的过程中，带子的两端紧紧地贴靠于捆扎机的齿板并完成熔接作业；在熔接过程中，必须将带子紧紧地压持固定住。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于捆扎机的压带机构，该应用于捆扎机的压带机构设计新颖、加工成本低、能够稳定可靠地压持固定带子。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于捆扎机的压带机构，包括有固定安装块，固定安装块开设有上下完全贯穿的左侧导向孔以及位于左侧导向孔右端侧的右侧导向孔，左侧导向孔配装有左侧压带组件，右侧导向孔配装有右侧压带组件，左侧导向孔包括有两个上下对齐的导向孔，右侧导向孔也包括有两个上下对齐的导向孔，四个导向孔尺寸相同；

左侧压带组件包括有可相对上下活动地嵌装于左侧导向孔内的左侧压杆，左侧压杆的上端部延伸至左侧导向孔的上端侧，左侧压杆的下端部延伸至左侧导向孔的下端侧，左侧压杆的上端部套卡有左侧套管，左侧压杆于左侧套管的下端侧套装有左侧弹簧，左侧弹簧的上端部与左侧套管的下端部抵接，左侧压杆的上端部于左侧导向孔的上端侧螺装有左侧限位螺母，左侧压杆的下端部于左侧导向孔的下端侧装设有左侧活动压带板；

右侧压带组件包括有可相对上下活动地嵌装于右侧导向孔内的右侧压杆，右侧压杆的上端部延伸至右侧导向孔的上端侧，右侧压杆的下端部延伸至右侧导向孔的下端侧，右侧压杆的上端部套卡有右侧套管，右侧压杆于右侧套管的下端侧套装有右侧弹簧，右侧弹簧的上端部与右侧套管的下端部抵接，右侧压杆的上端部于右侧导向孔的上端侧螺装有右侧限位螺母，右侧压杆的下端部于右侧导向孔的下端侧装设有右侧活动压带板。

其中，所述左侧活动压带板与所述左侧压杆的下端部螺接，所述右侧活动压带板与所述右侧压杆的下端部螺接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于捆扎机的压带机构，其包括固定安装块，固定安装块的左侧导向孔配装左侧压带组件，左侧压带组件包括左侧压杆、套卡于左侧压杆上端部的左侧套管、套装于左侧压杆并朝上顶推左侧套管的左侧弹簧、螺装于左侧压杆上端部的左侧限位螺母、装设于左侧压杆下端部的左侧活动压带板；固定安装块的右侧导向孔配装右侧压带组件，右侧压带组件包括右侧压杆、套卡于右侧压杆上端部的右侧套管、套装于右侧压杆并朝上顶推右侧套管的右侧弹簧、螺装于右侧压杆上端部的右侧限位螺母、装设于右侧压杆下端部的右侧活动压带板。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖且能够稳定可靠地压持固定带子的优点，且本实用新型中尺寸相同的四个导向孔能够有效地保证加工精度并降低加工成本。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

在图1和图2中包括有：

1——固定安装块11——左侧导向孔

12——右侧导向孔2——左侧压带组件

21——左侧压杆22——左侧套管

23——左侧弹簧24——左侧限位螺母

25——左侧活动压带板3——右侧压带组件

31——右侧压杆32——右侧套管

33——右侧弹簧34——右侧限位螺母

35——右侧活动压带板。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种应用于捆扎机的压带机构，包括有固定安装块1，固定安装块1开设有上下完全贯穿的左侧导向孔11以及位于左侧导向孔11右端侧的右侧导向孔12，左侧导向孔11配装有左侧压带组件2，右侧导向孔12配装有右侧压带组件3，左侧导向孔11包括有两个上下对齐的导向孔，右侧导向孔12也包括有两个上下对齐的导向孔，四个导向孔尺寸相同。