[实用新型]一种微型农药喷雾直升机的排气管结构

说明书

技术领域

本实用新型属于直升机机械领域，具体涉及一种微型农药喷雾直升机的排气管结构。

背景技术

排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。现有的排气管通常采用直通管形式，其排气顺畅，高转速扭力强，但内部结构复杂，噪音较大，散热不好，尾气污染严重，且检修不便。为此，提供一种结构简单、噪音较小、散热效果好、安全环保和便于检修的微型农药喷雾直升机的排气管结构具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、噪音较小、散热效果好、安全环保和便于检修的微型农药喷雾直升机的排气管结构。

本实用新型是这样实现的：一种微型农药喷雾直升机的排气管结构，它包括壳体，所述的壳体左端设置有第一隔板，所述的壳体左部内腔设置有第一腔体，所述的壳体中部内腔设置有第二腔体，所述的壳体右部内腔设置有第三腔体，所述的第一隔板左端连接有椭圆锥形内腔，所述的椭圆锥形内腔左端设置有尾气进口，所述的尾气进口与椭圆锥形内腔连接处设置有消音填料，所述的第一腔体壁上开设有冷却孔，所述的第二腔体的内壁上设置有消音装置，所述的第一腔体和第二腔体的内部轴心连接有导气管，所述的第二腔体内部的导气管上设置有导气管孔洞，所述的第二腔体与第一腔体和第三腔体之间分别设置有第二隔板和第三隔板，所述的第三隔板的上部和下部均设置有排气孔，所述的第三腔体的右端连接有挡板，所述的挡板中部设置有尾气出口，所述的尾气出口的内截面设置有尾气净化装置。

所述的壳体横截面为椭圆形结构。

所述的导气管左端穿过所述的第一隔板，并且导气管左端面与第一隔板对齐。

所述的导气管穿过第二隔板，并且导气管的的右端连接有第三隔板。

所述的挡板的右侧外边缘与所述的壳体连接，且挡板的右侧内部向左呈凹陷状。

本实用新型的有益效果：本实用新型在尾气进口处和壳体中部均设置有消音装置，达到双重消音功效，可以大大降低排气系统产生的噪音。在壳体左部设置的冷却孔方便空进入并与导气管壁发生热交换，降低导气管内温度，保护排气系统。第三隔板上设置的排气孔可以分散排出第二腔体内的废气，尾气出口内部设置有尾气净化装置可以有效减少尾气中的有害物质，减轻对大气的污染，另外，整个排气管结构前部分呈椭圆锥形，后部分呈扁椭圆形，减少了垂直方向上的高度。总之，本实用新型具有结构简单、噪音较小、散热效果好、安全环保和便于检修等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种农药喷雾直升机的排气管结构的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种农药喷雾直升机的排气管结构的外部结构示意图。

图中：1、壳体  2、第一隔板  3、尾气进口  4、椭圆锥形内腔  5、第一腔体  6、第二腔体  7、第三腔体  8、导气管  9、尾气出口  10、消音填料  11、冷却孔  12、消音装置  13、导气管孔洞  14、排气孔  15、尾气净化装置  16、挡板  17、壳体连接环  18、第二隔板  19、第三隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

由图1和图2可知，一种微型农药喷雾直升机的排气管结构，它包括壳体1，所述的壳体1左端设置有第一隔板2，所述的壳体1左部内腔设置有第一腔体5，所述的壳体1中部内腔设置有第二腔体6，所述的壳体1右部内腔设置有第三腔体7，所述的第一隔板2左端连接有椭圆锥形内腔4，所述的椭圆锥形内腔4左端设置有尾气进口3，所述的尾气进口3与椭圆锥形内腔4连接处设置有消音填料10，所述的第一腔体5壁上开设有冷却孔11，所述的第二腔体6的内壁上设置有消音装置12，所述的第一腔体5和第二腔体6的内部轴心连接有导气管8，所述的第二腔体6内部的导气管8上设置有导气管孔洞13，所述的第二腔体6与第一腔体5和第三腔体7之间分别设置有第二隔板18和第三隔板19，所述的第三隔板19的上部和下部均设置有排气孔14，所述的第三腔体7的右端连接有挡板16，所述的挡板16中部设置有尾气出口9，所述的尾气出口9的内截面设置有尾气净化装置15。