[实用新型]涡旋压缩机动盘砂芯浸涂后甩干车

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺技术领域，特别涉及一种涡旋压缩机动盘砂芯浸涂后甩干车。

背景技术

在铸造工艺中，砂芯浸涂涂料后放在沥干架上沥干，单面沥干后再浸另一面砂芯的涂料并也放在沥干架上沥干，带沥干后才能进行后面的烘烤作业，这种方式的沥干效率低，耗费的人工大，涂料堆积严重，影响整个加工工序的进行。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够解决上述问题的涡旋压缩机动盘砂芯浸涂后甩干车。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涡旋压缩机动盘砂芯浸涂后甩干车，包括车体，所述车体上安装有支架，所述支架的上端面设有若干放置砂芯的沥干架，所述沥干架的底部连接一带动沥干架转动的旋转轴，所述支架的一侧设有可调频电机，所述旋转轴通过传动链条与可调频电机传动连接，所述支架内位于沥干架的下方设有一涂料收集槽，所述车体的底部设有一组定向轮和一组带刹车的转向轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述沥干架为可拆卸式的，且沥干架的外侧还套设有一圆周形的挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述涂料收集槽的底部呈斜面设置，其最低的一端上设有清理涂料的阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述车体位于转向轮的一端设有推车扶手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够让砂芯两面同时浸涂料后竖直放置于甩干车的沥干架上，可以放置多个砂芯，利用调频电机驱动旋转轴带动沥干架转动，将砂芯上多余的涂料甩出，砂芯之间用挡板隔开放置涂料甩到对侧砂芯上，甩出的多余涂料会在下部的涂料收集槽中，定期清理回收涂料，节约成本，相比原有的甩干方式可以节约人力，沥干速度可提升3倍，涂料无堆积，质量提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标示：1-车体；2-支架；3-沥干架；4-旋转轴；5-可调频电机；6-传动链条；7-涂料收集槽；8-定向轮；9-转向轮；10-挡板；11-阀门；12-推车扶手。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1示出了本实用新型一种涡旋压缩机动盘砂芯浸涂后甩干车的一种实施方式，包括车体1，所述车体1上安装有支架2，所述支架2的上端面设有若干放置砂芯的沥干架3，所述沥干架3的底部连接一带动沥干架转动的旋转轴4，所述支架2的一侧设有可调频电机5，所述旋转轴4通过传动链条6与可调频电机5传动连接，所述支架2内位于沥干架3的下方设有一涂料收集槽7，所述车体1的底部设有一组定向轮8和一组带刹车的转向轮9。所述沥干架3为可拆卸式的，且沥干架3的外侧还套设有一圆周形的挡板10,所述涂料收集槽7的底部呈斜面设置，其最低的一端上设有清理涂料的阀门11。所述车体1位于转向轮的一端设有推车扶手12。