[实用新型]燃气灶喷射系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其是一种燃气灶喷射系统。

背景技术

现有的燃气灶广泛使用的是大气式燃烧方式。燃气从一个管路进入，在上部和空气混合燃烧，需要小的火焰时这能调小燃气进气阀门来控制，不能按火焰的实际需求点来调整，同时空气从上部进入和燃气直接混合燃烧，往往会产生火焰不均匀和没有完全燃烧的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种燃气灶喷射系统，火焰能关闭燃气管路来控制调节，空气能内部和外部进气，燃气和空气在一个空间内先混合并均布在各个火焰口在燃烧，外部的空气提供充足的氧气来使火焰充分燃烧。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：燃气灶喷射系统，包括混合室和底座，所述的混合室外设面板固定圈，所述的面板固定圈内设火盖安装档，混合室外圈连接设斜面，混合室设中间导气道，两侧对称各设侧导气道，所述的中间导气道内设燃气孔二，所述的燃气孔二设在中间圆柱内，燃气孔二外圈为小火盖安装档，小火盖安装档两侧对称各设有燃气孔一，所述的燃气孔一顶端设有圆弧定位面，所述的圆弧定位面内侧各有一个溢出口与燃气流通空间相连，混合室背部设有若干条加强筋，混合室中部设有空气进入孔和对称设置的空气进入槽，所述的空气进入槽两端为圆弧过渡，混合室的背面设燃气孔一的两个圆柱上对称设有直加强筋，所述的直加强筋外端上部设外止口，内端同连接条相接，所述的底座设主进气管和侧进气管各一条，主进气管的主进气通道和侧进气管的侧进气通道中间连通并向上设燃气孔一，所述的主进气通道在两个掏空部一位置向上设燃气孔二和燃气孔三，所述的燃气孔三在主进气通道的末端，所述的燃气孔二、燃气孔三和燃气孔一均同主进气通道和侧进气通道连通。

所述燃气孔一、燃气孔二和燃气孔三分别设在相应的端子上，并分别设有螺纹一、螺纹二和螺纹三。

所述主进气管头部两侧有平面，内设内螺纹一，所述的侧进气管头部两侧设平面，内设内螺纹二。

所述的底座内的两个掏空部一,掏空部一外端各设有一个内止口。

所述底座中间设五边形的掏空部二，掏空部二的右端分布设有两个空气孔。

所述底座周边设有四个圆弧塔子，左右各二个分布，所述的圆弧塔子内有连接螺纹。

所述底座背面的主进气管两侧设有凸出圆点，内侧分布的两个凸出圆点内设螺纹四。

本实用新型的有益效果是：有单独的两个燃气进入管路，能根据所需的火焰大小来全开或关闭一个进气来选择燃气进入的大小，有利于方便的控制和调整火焰的大小，提高燃气的燃烧率；燃气进入汇合到燃气流通空间内和内部进入的空气混合并均匀布满在火盖周边喷出燃烧，外部的空气更能保持火焰充分的燃烧。

附图说明

图1为本实用新型安装后的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1中混合室的主视图；

图5为图4的右视图；

图6为图4的后视图；

图7为本实用新型的底座的正视图；

图8为图7的后视图；

图9为图7的右视图。

图中：混合室1、面板固定圈11、斜面111、火盖安装档12、燃气孔一13、圆弧定位面131、燃气孔二14、小火盖安装档15、中间导气道16、侧导气道161、空气进入孔17、空气进入槽18、圆弧181、外止口19、中间圆柱2、直加强筋21、连接条22、燃气流通空间23、溢出口24、加强筋25、底座3、主进气管31、主进气通道311、内螺纹一312、侧进气管32、侧进气通道321、内螺纹二322、燃气孔一33、螺纹一331、燃气孔二34、螺纹二341、燃气孔三35、螺纹三351、空气孔36、内止口37、圆弧塔子38、连接螺纹381、掏空部一39、掏空部二40、螺纹四41。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。