[实用新型]一种圆网印花机圆网内的色浆储量控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体是涉及一种圆网印花机圆网内的色浆储量控制装置。

背景技术：

在圆网印花机的工业生产活动中，为了最大限度地节约生产加工成本，避免不必要的色浆原料的浪费，必须保持圆网内色浆的储存量稳定，如果色浆原料过多会造成浪费，而如果色浆原料不足则会导致残次品比率的升高，因此，控制圆网内色浆的储量稳定对于能否生产出高质量的产品至关重要。

现有的圆网内的色浆储存量控制装置是通过一个探头检测圆网内色浆位置高度，当液面高度低与探头高度时，启动抽浆泵从浆桶内抽取色浆，液面高度上升到探头位置时经过短暂延时停止抽浆，这是为了使色浆液面淹没探头，避免抽浆泵频繁启动。这种色浆储存量控制装置是基于探头与液面连接后形成高电平和低电平的原理来促使控制抽浆泵的运转，需要抽浆泵连续的停止和启动，对浆泵的寿命损害较大，并且因为抽浆泵的抽取色浆活动滞后于液位高度不足的情况之后，迟滞性较大，在抽取色浆活动之前，印染活动一直处于缺浆状态，这种情况下的产品次品率较高，不利于生产加工活动。

另外，现有的抽浆泵可以正反转,正转时将浆桶里的色浆送入刮浆管,反转时则将刮浆管里的色浆吸回浆桶，抽浆泵时而正转时而反转减少了其使用寿命，并且由于只存在一个储浆桶，因此从刮刀及刮浆管里吸回的色浆与原先未使用过的色浆就混合在一起供再次使用，吸回的色浆由于和刮浆管、刮刀等接触过改变了其原来的化学成分，对于一些低品质印花要求的纺织品来说，使用这种吸回的色浆能够降低生产成本，但是对于一些高品质印花要求的纺织品来说，使用这种吸回的色浆会降低印花质量，因此配备额外的储浆桶用于吸回色浆的存储对于高品质纺织品来说是十分重要的。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的圆网印花机圆网内的色浆储量控制装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种圆网印花机圆网内的色浆储量控制装置，其无需连续启动和停止抽浆泵、无需使抽浆泵正转反转交替，延长了抽浆泵的使用寿命，色浆储量保持充足印染不滞后，使用不同的储浆桶存储原色浆和回收色浆，提高高品质纺织品的印花质量，提高了生产效率。

本实用新型涉及一种圆网印花机圆网内的色浆储量控制装置，包括圆网、刮浆管、刮刀、输浆管、抽浆泵、原浆储浆桶，所述刮浆管上开设有若干溢浆口，所述圆网印花机圆网内的色浆储量控制装置还包括设置在所述圆网内的吸浆管，所述吸浆管的底部封闭、下端开设有吸浆孔，吸浆管的顶部与送浆管连通，所述送浆管的一端与设置在圆网外的气管连通、另一端伸入设置在圆网外的回收浆储浆桶，送浆管呈往圆网方向倾斜向下设置，所述气管的一端连接有气泵；吸浆管一侧的送浆管顶部内壁上铰接有气门片、另一侧的送浆管底部内壁上固定有隔液块，所述气门片将送浆管内部隔开，所述隔液块的中部开设有凹槽。

作为上述方案的优选，所述气门片面对气管的一端上部连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端连接在送浆管的顶部内壁上。

作为上述方案的优选，所述气门片的下端左侧呈楔形。

作为上述方案的优选，所述送浆管的下部设有倾斜的折弯部，所述折弯部的一端伸入回收浆储浆桶。

作为上述方案的优选，所述送浆管与气管的连接处设有橡胶密封圈。

作为上述方案的优选，所述吸浆管呈中部凹陷的弧形状。

作为上述方案的优选，所述吸浆孔为四个且均不在同一水平面上。

作为上述方案的优选，所述气管呈Z字形。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过在圆网内设置下端开设吸浆孔的吸浆管，吸浆管与送浆管连接且送浆管与气管连通，利用持续运转的气泵正转反转进行抽气和压气，加之气门片的隔离作用，高于吸浆孔的浆液被吸浆管吸入并进入送浆管最后回收至回收浆储浆桶，其中，抽浆泵以小功率持续抽吸原浆储浆桶中的色浆至刮浆管内，刮浆管内的色浆通过溢浆口不断溢出至圆网中，这种结构中的抽浆泵无需连续启动和停止并保持正转，延长了抽浆泵的使用寿命，圆网内的色浆储存量能保持在一个液位，保证印染持续不滞后，分别使用原浆储浆桶来存储原浆、回收浆储浆桶来存储回收的色浆，提高了高品质纺织品印染加工的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：