[实用新型]一种双色注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双色注塑模具。

背景技术

双色注塑是指将两种不同颜色，不同种类的塑料，多为一种软塑料和一种硬塑料搭配，通过双色注塑机按照一定的顺序进行注塑，将两种塑胶有效地结合在一起，成为一件完整的产品。双色注塑模具就是用于上述注塑过程的，通常，因为双色注塑的过程较为复杂，模具的流道复杂，进料位置的选择较难，普通双色注塑模具一般都只有一个产品，两个型腔，由于普通双色注塑产品每个需要两次注塑，所以当要生产其软胶材料相同、硬胶材料也相同的多个产品时，就需要制作多套模具，并且多次注塑。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，材料在流道中流通顺畅的一种双色注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种双色注塑模具，包括动模，定模和成型模腔，该成型模腔包括一次注塑成型模腔和二次注塑成型模腔，所述一次注塑成型模腔和所述二次注塑成型模腔分别对应有与之连通的主注座喷嘴和副注射座喷嘴，其特征在于：所述动模包括一模脚板，以及活动连接于该模脚板上表面的转动板，所述转动板外端边沿与固定连接于所述模脚板上的压块活动接触；所述模脚板中心部位处设有一顶轴，该顶轴并穿过所述转动板与一偏心联板连接，所述偏心联板上设有顶住，所述顶住与设置在模脚条之间的后顶板相对应，该后顶板上连接有一前顶板，所述前顶板上固定连接有与所述成型模腔对应的顶出杆；所述主注座喷嘴和所述副注射座喷嘴分别与所述成型模腔连通的流道的内管壁设有电热膜。

优选地，上述的一种双色注塑模具，其中所述转动板与所述模脚板采用定位钢珠连接。

与现有技术相比较，本实用新型技术效果主要体现在：本实用新型中动模部分是旋转的，第一次注塑时，主注座喷嘴将第一种塑料注入并充满一次注塑成型模腔，启模后用手扳动手柄做180度旋转靠定位钢珠定位，在第一种塑件不用脱模的状态下，嵌件再次进行第二次闭模，与注塑机相垂直的副注射座喷嘴进行注射，将第二种塑料注满二次注塑成型模腔。与此同时，主注座喷嘴依旧可以对一次注塑成型模腔进行注塑。从第二次启模之后，便可进行顶出，取出制品，同时主注座喷嘴和副注射座喷嘴分别与成型模腔连通的流道的内管壁设有电热膜，塑料在流道注入流动过程中边流动边保持加热，流通顺畅。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种双色注塑模具，包括动模，定模和成型模腔，该成型模腔包括一次注塑成型模腔1和二次注塑成型模腔2，所述一次注塑成型模腔1和所述二次注塑成型模腔2分别对应有与之连通的主注座喷嘴3和副注射座喷嘴4，所述动模包括一模脚板5，以及活动连接于该模脚板5上表面的转动板6，所述转动板6外端边沿与固定连接于所述模脚板5上的压块7活动接触，压块7通过固定螺栓8固定连接于模脚板5上；所述模脚板5中心部位处设有一顶轴9，顶轴9外层连接有定位套10，该顶轴9并穿过所述转动板6与一偏心联板11连接，所述偏心联板11上设有顶柱12，所述顶住12与设置在模脚条13之间的后顶板14相对应，该后顶板14上连接有一前顶板15，所述前顶板15上固定连接有与所述成型模腔对应的顶出杆16；所述主注座喷嘴3和所述副注射座喷嘴4分别与所述成型模腔连通的流道的内管壁设有电热膜。

其中，所述转动板6与所述模脚板5采用定位钢珠17连接。

该技术方案中动模部分是旋转的，第一次注塑时，主注座喷嘴将第一种塑料注入并充满一次注塑成型模腔，启模后用手扳动手柄做180度旋转靠定位钢珠定位，在第一种塑件不用脱模的状态下，嵌件再次进行第二次闭模，与注塑机相垂直的副注射座喷嘴进行注射，将第二种塑料注满二次注塑成型模腔。与此同时，主注座喷嘴依旧可以对一次注塑成型模腔进行注塑。从第二次启模之后，便可进行顶出，取出制品，同时主注座喷嘴和副注射座喷嘴分别与成型模腔连通的流道的内管壁设有电热膜，塑料在流道注入流动过程中边流动边保持加热，流通顺畅。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。