[实用新型]一种橡胶注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶注塑模具。

背景技术

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，现在橡胶所用的注射模具的结构设计已有了很大的改进，尽管这些模具的结构常常与刚性工程塑料用的模具类似。但橡胶模具有许多与众不同的重要特点，现在的橡胶模具主要存在以下几个问题：1.模具无法储存胶料，没使用完的胶料容易浪费；2.现在的模具在使用时，上模具和下模具之间的胶料出料不畅，而且胶料的出料量控制不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶注塑模具所存在的缺陷，提供一种便于储料且出料控制精准的橡胶注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种橡胶注塑模具，包括相互对置的上模具、下模具，设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板；上模具为凸模，下模具为凹模，上模具与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环，所述定模环通过弹簧与上模具相连接，所述上模具和上热板上设有橡胶入孔，在上模具上设有与橡胶入孔相对应的储料腔，储料腔的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在所述储料腔开口处的两个转动板，两个转动板的一侧通过扭簧与所述上模具活动连接，所述上模具的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆，压缩杆的一端与所述转动板连接，在压缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧固定在所述安装槽内，所述压缩杆远离与转动板连接的一端从所述安装槽内伸出。

上述的一种橡胶注塑模具，所述上模具和下模具之间的四角处设有压簧。

上述的一种橡胶注塑模具，所述储料腔的外侧设有周向延伸的恒温导热槽，该恒温导热槽通过上模具上的进液通道与外界连通。

上述的一种橡胶注塑模具，所述进液通道的入口处设有单向阀。

本实用新型的有益效果为：该模具储料腔的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在储料腔开口处的两个转动板，两个转动板的一侧通过扭簧与上模具活动连接，上模具的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆，压缩杆的一端与转动板连接，在压缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧固定在安装槽内，压缩杆远离与转动板连接的一端从安装槽内伸出，在使用时，上模具与下模具相对接触时，压缩杆受到挤压，压缩杆推动转动板转动，储料腔的开口处于张开状态，储存在储料腔内的橡胶料从开口流出，实现了橡胶的转动出料，而且，在储料腔的外侧设有周向延伸的恒温导热槽，储料腔内的胶料基本处于恒温状态，不会变性，便于胶料储存。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中的A区放大图。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，一种橡胶注塑模具，包括相互对置的上模具1、下模具2，设置在上模具1上方的上热板3以及设置在下模具2下方的下热板4；上模具1为凸模，下模具2为凹模，上模具1与下模具2相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环5，定模环5通过弹簧6与上模具1相连接，上模具1和上热板3上设有橡胶入孔7，在上模具1上设有与橡胶入孔7相对应的储料腔8，储料腔8的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在储料腔8开口处的两个转动板9，两个转动板9的一侧通过扭簧与上模具1活动连接，上模具1的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆10，压缩杆10的一端与转动板9连接，在压缩杆10的外侧套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11固定在安装槽内，压缩杆10远离与转动板9连接的一端从安装槽内伸出。

进一步，上模具1和下模具2之间的四角处设有压簧12，储料腔8的外侧设有周向延伸的恒温导热槽13，该恒温导热槽13通过上模具1上的进液通道14与外界连通，进液通道14的入口处设有单向阀15。