[实用新型]一种用于电缆旋转导向的旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力机械领域，特别涉及一种用于电缆旋转导向的旋转装置。

背景技术

起重装置或其他装置从高空引电缆连接操作盒控制设备运行，经常使电缆拖、拉、旋转，容易出现电缆折断或磨损漏电的情况，以致暂停使用，影响正常的工作；同时起重装置或其他装置引电缆的旋转臂在旋转时，电缆随着旋转臂旋转且以电缆为受力点，在长时间工作的情况下，容易将电缆折断或磨损以致于漏电，如现在的一些起重机装置或其他装置的电缆引入到接线盒是没有任何措施，直接通过在旋转臂上开孔将电缆沿着旋转臂引入到操作盒，这样在旋转臂旋转时，电缆的受力点非常大，在长时间工作下，电缆易出现折断或磨损而漏电的情况；故需要研发一种旋转装置，既可以保证电缆旋转，又可以保证电缆长时间工作不容易出现折断或磨损而漏电的情况。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电缆旋转导向的旋转装置，能够防止电缆折断或磨损漏电的情况发生，同时保证设备的正常运行，提高工作人员的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种用于电缆旋转导向的旋转装置，其特征在于，包括第一个圆柱形金属管和第二个圆柱形金属管，所述第一个圆柱形金属管的直径小于所述第二个圆柱形金属管的直径，所述第一个圆柱形金属管的一端穿透所述第二个圆柱形金属管的一端且在第二个圆柱形金属管两侧的表面上延轴向方向各设有一个环形挡板并互相平行，两个所述环形挡板之间的第一个圆柱形金属管表面上开设有一个以第一个圆柱形金属管的轴线为轴线和第一个圆柱形金属管的半径为半径旋转成的弧形通孔。

本实用新型的特点和进一步改进在于：

所述弧形通孔对应的角度成90度。

所述第一个圆柱形金属管和第二个圆柱形金属管为不锈钢管。

所述环形挡板材质为不锈钢金属。

所述环形挡板焊接在所述第一个圆柱形金属管外表面上。

与现有技术相比，本实用新型具有显著地技术效果。

一、本实用新型的一种用于电缆旋转导向的旋转装置，包括第一个圆柱形铜管和第二个圆柱形铜管，第一个圆柱形铜管一端穿透第二个圆柱形铜管一端且在第二个圆柱形铜管两侧的表面上设有环形挡板，同时在两个环形挡板之间的第一个圆柱形铜管表面上设有弧形通孔，电缆通过第一个圆柱形铜管和第二个圆柱形铜管再引入到操作盒，这样就电缆的受力点转移到该旋转装置上，旋转装置通过旋转引导电缆的随着旋转臂旋转，故能够避免电缆的磨损以致漏电的情况发生，同时可以提高电缆的使用寿命，还可以保证设备的正常运行，提高工作人员的安全性。

二、通过将弧形通孔对应的角度限制成90度，防止角度过大，不能保证第一个圆柱形铜管的支撑力，同时也满足了旋转装置的正常需要。

三、通过使用不锈钢管，避免旋转装置长时间裸露在外部生锈，从而影响旋转不灵活。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于电缆旋转导向的旋转装置的整体示意图；

图2为第一个圆柱形钢管与环形挡板的连接的示意图；

图3为该旋转装置的旋转状态图。

图中：1、第一圆柱形钢管；2、第二圆柱形钢管；3、环形挡板；4、弧形通孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种用于电缆旋转导向的旋转装置，包括第一个圆柱形金属管1和第二个圆柱形金属管2，第一个圆柱形金属管1的直径小于第二个圆柱形金属管2的直径，第一个圆柱形金属管1的一端穿透第二个圆柱形金属管2的一端且在第二个圆柱形金属管2两侧的表面上延轴向方向各设有一个环形挡板3并互相平行，两个所述环形挡板3之间的第一个圆柱形金属管1表面上开设有一个以第一个圆柱形金属管1的轴线为轴线和第一个圆柱形金属管1的半径为半径旋转成的弧形通孔4；这样就该旋转装置确保将电缆的受力点转移到旋转装置上，从而保护了电缆，防止电缆折断或长期磨损而露电的情况发生。

其中，弧形通孔4对应的角度成90度。

其中，第一个圆柱形金属管1和第二个圆柱形金属管2为不锈钢管。

其中，环形挡板3材质为不锈钢金属。

其中，环形挡板3焊接在所述第一个圆柱形金属管外表面上。

如图2所示，第一个圆柱形钢管1一端表面上延轴向方向设有互相平行的两个环形挡板3，用来防止第二个圆柱形钢管2左右移动，同时在两个环形挡板3之间的第一个圆柱形钢管1表面上设有弧形通孔3。