[实用新型]一种水泥搅拌桩施工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌桩的施工工艺，以及施工水泥搅拌桩所用的设备。

背景技术

采用水泥搅拌桩进行地基处理是沿海地区、珠三角、长三角地区软弱地基常用的地基处理方法。目前，水泥搅拌桩的施工现场仅设置一套水泥浆液输送系统，水泥搅拌桩施工过程中，水泥浆液输送系统自搅拌器自地面下沉至完成单桩施工过程中，全程喷浆。由于喷浆口处的地底压力的存在，离地面越深，地底压力越大，因此随着搅拌器的下沉，浆液输送系统的喷浆压力差就会越来越小，导致从地面开始，越往下单位长度桩段的喷浆量就越少，喷浆量越少，其成桩质量也就越差。因而，上述施工方法形成的水泥搅拌桩，其在最上方的空桩段成桩质量最好，而实体桩段的成桩质量反而较差。 上述水泥搅拌桩的施工工艺存在以下缺陷：1、部份水泥浆液喷射在空桩土层中，造成了实体桩段喷浆量不足，成桩质量差；同时，喷射在空桩段中的水泥浆液也造成了浪费。2、喷射在空桩土层的水泥浆液与土层固结，改变了空桩土层的物理性质，增大了空桩土层的强度，从而增大了后续土层开挖的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术缺陷，给出一种能够保证实体桩段成桩质量的水泥搅拌桩施工设备。

本实用新型所述的水泥搅拌桩施工设备,包括浆液泵、水泥浆液池和清水池，水泥浆液池和清水池分别通过各自的管道连通浆液泵入口管道，在水泥浆液池和清水池各自连通浆液泵入口管道上分别设置有控制管道开闭的阀门，浆液泵的出口则通过管道连接到桩机。

本实用新型所述的水泥搅拌桩施工设备，其浆液泵的分别通过不同的管道连通水泥浆液池和清水池；通过控制各管道阀门的开闭，可分别向桩机输送浆液和清水。当施工水泥搅拌桩的空桩段时，可打开清水池管路上的阀门、关闭水泥浆液池管路上的阀门，通过浆液泵向桩机内供应清水；而在施工实体桩段时，可先控制清水池管道打开，水泥浆液池管道关闭，直至桩机的搅拌头接近实体桩段底部，切换阀门的开闭情况，使清水池管道关闭，水泥浆液池管道打开。由于水泥浆液从阀门出发到达搅拌头的喷浆口需要一定的时间T1，因此阀门的切换时间应控制在搅拌头到达实体桩段底部前一个时间T1，这样能够使搅拌头到达实体桩段底部时，喷浆口恰好切换为喷射水泥浆液。在之后的实体桩段施工过程中，在搅拌头上下提升和下沉的后续过程中，保持水泥浆液管路打开，而清水浆液管路关闭；直到实体桩段施工完毕前的一个时间T2，切换阀门开闭情况，时间T2为阀门开闭状态切换后，清水从阀门流到喷浆口处的时间，这样在实体桩段施工完毕，上体搅拌头经过空桩段时，搅拌头在经过空桩段的过程中，喷浆口可喷射清水。可见，所述水泥搅拌桩施工设备，其浆液泵可选择性的向桩机输送清水或者水泥浆液，通过控制清水和水泥浆液的输送时机和时间可很好的适应本实用新型所述水泥搅拌桩施工工艺的需求，非常方便的完成水泥搅拌桩的施工。

附图说明

图1为本实用新型所述水泥搅拌桩施工工艺步骤示意图。

图2为本实用新型说述水泥搅拌桩施工设备示意图。

具体实施方式

如图1、图2，一种水泥搅拌桩的施工设备，包括浆液泵1，水泥浆液池２和清水池3，水泥浆液池和清水池分别通过各自的管道连通浆液泵入口管道6，在水泥浆液池和清水池各自连通浆液泵入口管道上分别设置有控制管道开闭的阀门4、5，浆液泵的出口则通过管道连接到桩机。

通过选择阀门４、阀门５的开闭，可控制浆液泵１与水泥浆液池２连通还是与清水池３连通，从而向桩机输送不同的液体，满足水泥搅拌桩施工的需要。

当阀门４打开、阀门５关闭时，浆液泵的入口管道6与水泥浆液池2导通，启动浆液泵，可向桩机输送水泥浆液。

当阀门４关闭、阀门５打开时，浆液泵的入口管道6与清水池3导通，启动浆液泵，可向桩机输送清水。

浆液泵的入口管道中可安装流量表7，通过流量表可监测和计量水泥浆液的注入量，从而更好地控制水泥搅拌桩的施工。

在浆液泵的出口管道可安装压力表8，用以监测喷浆压力。

用上述施工设备施工水泥搅拌桩如下：

打开阀门５、关闭阀门４，启动浆液泵，将清水泵至桩机的喷浆口；搅拌头自地面下沉直至空桩段10底部，边搅拌边喷水；搅拌头继续下沉，由实体桩段20顶部下沉直至实体桩段底部，此过程喷浆口喷水；在接近实体桩底部前一段时间，以30秒为佳，切换阀门，打开阀门４，关闭阀门５，使搅拌头到达实体桩底部时喷浆口恰好喷出水泥浆液；搅拌头在底部停留一段时间，边搅拌边喷水泥胶液，使水泥浆液与土层结合；而后，上提搅拌头，上体过程中边搅拌边喷水泥浆液；直至上提到实体桩段顶端，而后再下沉搅拌桩，维持边搅拌边喷水泥浆液，直至再次下沉到底端；然后再上提到实体桩段顶端，边搅拌边喷水泥浆液；在到达顶端前一段时间，切换阀门，打开阀门５、关闭阀门４，使搅拌头提升到实体桩段顶端时，喷浆口恰好开始喷射清水；之后，继续上提搅拌头，经过空桩段，上提过程中边搅拌边喷清水，直至从空桩段顶部提出。