[实用新型]一种圆网印花机的圆网头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种印花设备，具体而言，涉及一种圆网印花机的圆网头。

背景技术：

圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其主要是通过圆网在织物上作纯滚动后，染料透过圆网对应印制到纺织品上，并形成一定的图案和花色，从而完成整个印制过程。现有技术中，圆网印花机的圆网头通常包括一传动侧圆网头和一泵侧圆网头，两圆网头位于圆网的左右两侧并通过圆网连成一体，现有技术中的圆网头采用导轴和弹簧结构固定网头轴承座，网头轴承座通过圆网轴承连接网头轴衬，圆网装在网头轴衬上。这种结构的圆网头必需借助外围机构整体移动圆网头的网头座，才能进行张网，而且长期使用弹簧的张力会减小，导致圆网张网张不紧，同时这种结构的圆网头进行横向调整时必需整体移动网头座和圆网，使得横向调整结构复杂，精度不好控制。

针对上述技术问题，申请号为201120210391.1的实用新型公开了一种圆网印花机的圆网头，包括一传动侧圆网头和一泵侧圆网头，两圆网头位于圆网印花机的圆网的两端并通过圆网连成一体，传动侧圆网头内设有二个以上气缸和一传动侧网头轴衬，在各气缸的带动下，传动侧网头轴衬移动方向与圆网轴线方向一致；所述泵侧圆网头内设有二个以上油缸、一泵侧网头轴衬以及一与各油缸连接的注油缸，在各油缸的带动下，泵侧网头轴衬的移动方向与圆网轴线方向一致。该实用新型虽然具有张网和横向调整功能，但是，该实用新型在对圆网进行横向调整时，油缸驱动泵侧圆网头轴向移动时，气缸同时驱动传动侧圆网头轴向移动，传动侧圆网头的移动方向与泵侧圆网头移动的方向相同且位移量也相同，这对于油缸和气缸的控制精度要求很高。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：申请号为201120210391.1的实用新型公开的一种圆网印花机的圆网头，在对圆网进行横向调整时，油缸驱动泵侧圆网头轴向移动时，气缸同时驱动传动侧圆网头轴向移动，传动侧圆网头的移动方向与泵侧圆网头移动的方向相同且位移量也相同，这对于油缸和气缸的控制精度要求很高，而且难以控制；一旦传动侧圆网头的位移量与泵侧圆网头的位移量不相同，可能导致圆网在轴向被拉伤或压伤。

本实用新型提供如下技术方案：

一种圆网印花机的圆网头，包括第一圆网头和第二圆网头，两圆网头位于圆网印花机的圆网的两端并与圆网连成一体；

所述第一圆网头包括第一滑座、第一转轴、第一滑轨、第一气缸，所述第一转轴枢接在第一滑座上，第一滑座与第一滑轨滑动配合，第一气缸固定设置，第一气缸的活塞杆与第一滑座固定连接；

所述第二圆网头包括第二转轴、第三转轴、第四转轴、第二滑座、第二滑轨、第二气缸、固定基座，所述第三转轴和第四转轴中空，所述第二转轴通过花键配合在第三转轴内，所述第三转轴的一端通过花键配合在第四转轴内，第三转轴的另一端枢接在第二滑座上，配合在一起的第二转轴和第三转轴贯穿第二滑座，第二滑座与第二滑轨滑动配合，所述第四转轴枢接在固定基座上，所述第二气缸固定安装在第三转轴伸入第四转轴的一端面上，第二气缸的活塞杆与第二转轴伸入第三转轴的一端面枢接；

所述第一转轴和第二转轴分别连接在圆网的两端，所述第一滑座与第二滑座通过一连杆连接。

按上述技术方案，当需对圆网进行横向调整时，动作第一气缸，第一气缸驱动第一滑座在第一滑轨上横向移动，第一滑座带动连杆横向移动，连杆带动第二滑座在第二滑轨上横向移动，第二滑座带动第三转轴在第四转轴内横向移动；与此同时，第一滑座和第三转轴分别且同时带动第一转轴和第二转轴横向移动，第一转轴和第二转轴带动圆网横向移动。上述各组成零部件的横向移动位移量相同。

按上述技术方案，当需对圆网进行张紧时，动作第二气缸，第二气缸的活塞杆拉动第二转轴横向移动，第二转轴拉动圆网横向张紧。

通过上述技术方案，第一气缸驱动第一滑座和第二滑座横向移动，进而驱动圆网横向移动，即，在连杆的连接下，相对于第一气缸，所述第一滑座和第二滑座及圆网相当于一个整体，如此，可保证第一滑座和第二滑座及圆网的位移量时刻相同，避免圆网在横向调整过程中被轴向被拉伤或压伤。

作为本实用新型对圆网旋转的工作原理的一种说明，外部驱动机构驱动第四转轴旋转，第四转轴通过花键驱动第三转轴的一端旋转，第三转轴在第二滑座的支撑下旋转，第三转轴通过花键驱动第二转轴旋转，第二转轴驱动圆网和第一转轴旋转。

作为本实用新型对圆网旋转的工作原理的另一种说明，所述第一转轴的旋转动作也可由安装在第一滑座上的驱动机构(如电机通过啮合的一对齿轮驱动第一转轴旋转，其中，一对齿轮中的从动齿轮安装在第一转轴上驱动。