[实用新型]梁柱节点处的钢梁端部的抗剪加强结构有效
申请号: | 201520308494.X | 申请日: | 2015-05-13 |
公开(公告)号: | CN204782043U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 金华建;孙飞飞;李国强 | 申请(专利权)人: | 同济大学;杭萧钢构股份有限公司 |
主分类号: | E04G23/02 | 分类号: | E04G23/02 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 雷绍宁 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梁柱 节点 钢梁 加强 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别是涉及一种梁柱节点处的钢梁端部的抗剪加强结构。
背景技术
防屈曲钢板墙作为一种性能优良的结构耗能构件,具有很稳定的滞回特性和良好的低周疲劳特性,可大大提高结构的抗侧刚度和承载力,并同时通过塑性耗能为结构提供可观的附加阻尼比,从而起到减小结构地震响应的效果,因此具有广泛的应用前景。
为避免钢板墙与周边柱连接后对周边柱造成附加轴力和附加弯矩的不利影响,因此防屈曲钢板墙一般为两边连接,即只与上下钢梁连接,而不与周边柱连接。
已有研究表明,防屈曲钢板墙可简化为偏心交叉支撑,因此在防屈曲钢板墙与周边柱之间必然存在偏心钢梁段,经过力学分析,在该偏心钢梁段上作用有较大的剪力。为避免钢梁腹板剪切屈服,进而对防屈曲钢板墙的性能发挥造成不利影响,防屈曲钢板墙的上下钢梁截面需增高或者腹板增厚,以满足抗剪承载力需求。
但是,若采用增大截面高度,增高后的钢梁必然影响建筑功能的实现;而若增厚钢梁腹板,则往往由于厚度太大而造成采购和焊接困难。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有利于建筑功能的实现、且便于采购和焊接的梁柱节点处的钢梁端部的抗剪加强结构,以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种梁柱节点处的钢梁端部的抗剪加强结构,包括防屈曲钢板墙、防屈曲钢板墙上下两端的钢梁、防屈曲钢板墙左侧或右侧的周边柱,所述钢梁端部与所述周边柱连接;所述钢梁为H型或工字型钢梁,所述防屈曲钢板墙与所述钢梁的腹板共平面,所述防屈曲钢板墙的等效偏心交叉支撑与所述钢梁相交于竖向合力作用点;
所述钢梁包括抗剪加强段和非抗剪加强段,取所述钢梁的梁高为hb,所述抗剪加强段包括钢梁端部到竖向合力作用点之间的区域以及竖向合力作用点向外延伸1/2hb的区域;
所述抗剪加强段的腹板两侧设有波纹钢板,所述波纹钢板包括第一水平段、第二水平段以及连接第一水平段和第二水平段的斜向段,在所述竖向合力作用点处,所述第一水平段紧贴所述钢梁的腹板焊接;所述斜向段与所述抗剪加强段的两翼缘焊接;在所述钢梁端部,所述波纹钢板与所述周边柱的翼缘焊接在一起。
优选地,所述波纹钢板的厚度不大于20mm。
可选地,所述钢梁端部的腹板与所述周边柱的翼缘通过螺栓连接在一起。
可选地,所述螺栓所在区域到所述钢梁端部之间为所述波纹钢板的斜向段。
可选地,所述抗剪加强段的腹板两侧分别紧贴焊接有一块平钢板,所述平钢板设有斜向段,所述螺栓所在区域到所述钢梁端部之间为所述平钢板的斜向段,所述平钢板的斜向段与所述周边柱的翼缘焊接在一起;所述波纹钢板设于所述平钢板的外侧,所述波纹钢板的第一水平段紧贴所述平钢板焊接。
可选地,所述钢梁端部的腹板与所述周边柱的翼缘通过焊接连接在一起。
可选地,所述钢梁端部为所述波纹钢板的第一水平段。
可选地,所述抗剪加强段的腹板两侧分别紧贴焊接有一块平钢板,所述平钢板与所述周边柱的翼缘焊接在一起;所述波纹钢板设于所述平钢板的外侧,所述波纹钢板的第一水平段紧贴所述平钢板焊接。
优选地,所述平钢板的厚度是所述波纹钢板的厚度的2倍。
优选地,所述第二水平段位于所述抗剪加强段的翼缘的内部。
如上所述,本实用新型的梁柱节点处的钢梁端部的抗剪加强结构,具有以下有益效果:
1、通过在抗剪加强段焊接波纹钢板,可大大提高钢梁的抗剪承载力,避免了整体加高钢梁造成的建筑功能受损、经济性降低等一系列问题;同时,避免了采用较厚腹板造成的采购和焊接难题。
2、通过在抗剪加强段焊接波纹钢板,可代替抗剪加强段的构造加劲肋,从而避免了抗剪加强段其它任何加劲肋的设置。
3、本实用新型不但适用于新建钢梁结构的梁柱节点处的钢梁端部的加固,同时也适用于现有钢梁结构的梁柱节点处的钢梁端部的抗震加固,对于现有钢梁结构的钢梁端部的抗震加固,只需对偏心梁段采用本实用新型的抗剪加强结构进行抗剪加强,从而施工简单,经济性好,具有很好的推广和应用前景。
附图说明
图1显示为一个柱距内单片防屈曲钢板墙情况下的框架结构的主视示意图。
图2显示为本实用新型的梁柱节点处的钢梁端部的抗剪加强结构的主视示意图。
图3显示为实施例一中图2沿A-A方向的剖面示意图。
图4显示为实施例二中图2沿A-A方向的剖面示意图。
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