[实用新型]一种新型阀式坩埚有效
申请号: | 201520309037.2 | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN204584254U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 俞杭周;孙立亚;刘恩洋;张善保 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | B22D41/08 | 分类号: | B22D41/08 |
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地址: | 266580 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 坩埚 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种坩埚,特别涉及一种新型阀式坩埚。
背景技术
目前镁合金-漂珠复合材料的熔铸法制备工艺采用坩埚熔炼镁合金,通过搅拌法加入适量漂珠,达到设定浇注温度后从加热炉中取出坩埚,再将熔体浇注在模具中。该工艺浇注速度慢,很容易导致漂珠在镁合金液中漂浮,分布不均,且容易导致浇注温度不一致。本实用新型提供了一种新型阀式坩埚,可在外部压力作用下实现坩埚内熔体从坩埚底部自动排泄,有助于保持浇铸温度的均匀性,浇铸效率高,易实现自动化管理。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足,提供了一种新型阀式坩埚,可在外部压力作用下实现坩埚内熔体从坩埚底部自动排泄,有助于保持浇铸温度的均匀性,浇铸效率高,易实现自动化管理。
其特征是:一种新型阀式坩埚,主要由把手、锅体、阀盖、弹簧和阀珠组成,所述把手安装在锅体上部,所述锅体内部设有锥形底面,所述锥形底面底部设有泄漏孔,所述泄漏孔下方设有阀孔,所述弹簧安装在阀孔内,所述阀珠为半圆形球阀,所述阀珠的平面端焊接在弹簧底部,所述阀珠圆弧面与阀盖上部弧面配合形成密闭空间,所述阀珠底部设有盲孔,所述阀盖安装在阀孔底部,所述阀盖上设有通孔,所述阀珠的盲孔与阀盖的通孔同轴。
坩埚加热时,所述弹簧将阀珠压在阀孔上,坩埚底部处于密闭状态,浇铸时,利用模具上的圆柱从阀盖的通孔处将阀珠顶起,熔融的合金将从坩埚锥形底面的泄漏孔泄至模具,所述锥形底面有助于排空坩埚内熔体。
附图说明
附图1是本实用新型的整体示意图。
附图2是本实用新型的剖视图。
附图3是本实用新型的阀体示意图。
上图中:把手1、锅体2、锥形底面2.1、泄漏孔2.2、阀孔2.3、阀盖3、通孔3.1、弹簧4、阀珠5、盲孔5.1。
具体实施方式
结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型主要由把手1、锅体2、阀盖3、弹簧4和阀珠5组成,所述把手1安装在锅体2上部,所述锅体2内部设有锥形底面2.1,所述锥形底面2.1底部设有泄漏孔2.2,所述泄漏孔2.2下方设有阀孔2.3,所述弹簧4安装在阀孔2.3内,所述阀珠5为半圆形球阀,所述阀珠5的平面端焊接在弹簧4底部,所述阀珠5圆弧面与阀盖3上部弧面配合形成密闭空间,所述阀珠5底部设有盲孔5.1,所述阀盖3安装在阀孔2.3底部,所述阀盖3上设有通孔3.1,所述阀珠5的盲孔5.1与阀盖3的通孔3.1同轴。
坩埚加热时,所述弹簧4将阀珠5压在阀孔3上,坩埚底部处于密闭状态,浇铸时,利用模具上的圆柱从阀盖3的通孔3.1处将阀珠5顶起,熔融的合金将从坩埚锥形底面2.1的泄漏孔2.2泄至模具,所述锥形底面2.1有助于排空坩埚内熔体。
本发明的有益效果是:可在外部压力作用下实现坩埚内熔体从坩埚底部自动排泄,有助于保持浇铸温度的均匀性,浇铸效率高,易实现自动化管理。
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