[实用新型]一种全方位可调节泵管固定支座

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种全方位可调节泵管固定支座。

背景技术

目前城市建筑主体结构在泵送混凝土施工中，按照传统做法是采用钢管搭设加固支架或制作混凝土台来固定泵管，但由于浇筑部位、泵送场地的经常变化，混凝土泵管需要在角度、高度上调整，而常规做法无法便捷地满足需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种全方位可调节泵管固定支座，有效地解决施工中泵管固定时在角度、高度上无法灵活调整的问题，达到提高工作效率和节约成本的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全方位可调节泵管固定支座，包括下部底座、中间可调内筒、上部旋转支座、顶部泵管加固卡箍，所述的下部底座由圆型钢板和无缝钢管焊接固定；所述的中间可调内筒主体为直径略小于无缝钢管直径的钢管，上部焊接螺母，通过L形销轴调节内筒的自由高度；所述的上部旋转支座由螺栓、螺母及轴支座组成，所述的螺栓与轴支座焊接固定，所述的螺栓与螺母配套连接，实现360°转动；所述的顶部泵管加固卡箍包含卡具、带孔钢板(42)和螺栓，所述的带孔钢板与轴支座通过销轴连接，实现180°转动。

优选的，所述的钢管竖向等距开通孔，无缝钢管和钢管通过L形销轴穿孔连接，螺母通过钢板与钢管焊接固定在固定支座的顶部。

优选的，所述的轴支座为对称的两块圆弧钢板焊接于一块方钢板上，螺栓焊接于轴支座下方中心位置，通过这种连接方式，能够最大程度上保证了各个部位连接紧密牢固。

优选的，所述的卡具为半圆带直角弯折结构，在直角弯折结构的两侧分别设置有用于安装螺栓的螺栓孔，使用时通过螺栓连接上下卡具以箍紧泵管，上下卡具的合并使用时的内径相当于泵管外径。

优选的，所述的带孔钢板与下片卡具焊接固定，带孔钢板与轴支座通过轴形成连接体系。

采用上述技术方案具有以下优点和效果：可根据施工需要全方位便捷调整泵管角度及水平高度，提高了工作效率，安拆方便，重复使用率高，外观美观。本实用新型制作简单，使用便捷，成本低廉，便于推广应用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为泵管加固装置的结构示意图。

图2为泵管加固装置的剖面图。

图3为泵管加固装置的侧面图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种全方位可调节泵管固定支座包括下部底座（1）、中间可调内筒（2）、上部旋转支座（3）、顶部泵管加固卡箍（4）。所述下部底座（1）由圆型钢板(11)和无缝钢管(12)焊接固定；中间可调内筒（2）主体为直径略小于无缝钢管(12)直径的钢管(21)，在顶部焊接螺母(22)封口，螺母(22)外缘与钢管(21)焊接固定，无缝钢管(12)和钢管(21)等距开通孔，通过L形销轴(5)穿孔连接，实现了中间可调内筒（2）在高度范围内自由调整；所述上部旋转支座（3）由螺栓(31)及轴支座(32)焊接固定，螺栓(31)与螺母(22)配套连接，实现360度转动；所述顶部泵管加固卡箍（4）包含卡具(41)和带孔钢板(42)，卡具(41)均为半圆带直角弯折结构，在直角弯折结构的两侧分别设置有用于安装螺栓(43)的螺栓孔，使用时通过螺栓(43)连接以箍紧泵管，双片卡具(41)的半圆形相对设置时所形成的圆孔内径相当于泵管外径，并且下片卡具(41)的半圆底部与带孔钢板(42)焊制，带孔钢板(42)与轴支座(32)通过销轴(6)连接，实现180度摆动。

相对于传统混凝土泵管固定做法中角度及高度难调整、重复利用率低的技术难题，本实用新型的全方位可调节泵管固定支座具有安全稳固，操作简单，费用低廉，重复利用率高，能产生明显的经济效益和社会效益，可以广泛的应用在建筑施工中。

以上结合附图对本实用新型进行了描述,但本新型专利的技术特征并不限于此,本领域的普通技术人员在本实用新型的启发下,为实现类似技术效果,所做出的简单变化、等同替换或者修饰等，均属于本实用新型的保护范围内。