[实用新型]多功能装载机用软体物料叉包机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及软体物料叉包机具，具体为一种多功能装载机用软体物料叉包机具。

背景技术

随着社会经济的不断发展，人类的环保意识逐渐加强，城市生活垃圾都是经过处理后存放的。其工作流程是这样的：城市生活垃圾处理厂，将收集到的生活垃圾，卸料分拣，对于大分子垃圾，通过破碎、磁选、打包之后，再将大型的生活垃圾包运输到指定地点，堆垛存放或填埋，此后的处理中，需要用到工程机械设备将大型的生活垃圾包装卸、运输、堆垛等，在此过程中，一些软体物料垃圾极易破损，垃圾破损后给整个装卸、运输带来很大的麻烦，不仅费时费力，还降低了工作效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、装卸过程中可避免软体物料的刮伤和破损，实用性强的多功能装载机用软体物料叉包机具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：装载机用软体物料叉包机具，它包括液压驱动机构和夹持机构，液压驱动机构包括油缸、油缸销、油缸安装座，夹持机构包括支腿、限位块、物料定位块，支腿为圆柱形支腿，油缸安装座固定连接在支腿1的上面，油缸销4通过联接件10-1固定在油缸安装座6上，油缸7固定在支腿上面的油缸安装座6之间，钢轴12固定在支腿1的后面，钢套11固定在支腿1后面的铰接架上，钢轴12穿过钢套11，盖板9通过联接件10-2固定在钢轴12上，铰接架8整体为长方形结构，支腿1固定连接在铰接架8的两侧，限位块2固定连接在铰接架8的下部，物料定位块3固定连接在铰接架8的中部。

进一步的，铰接架8的上部还焊接有防护架5，防护架5垂直连接在铰接架8的一侧；

进一步的，油缸安装座焊接在支腿1的上面；

进一步的，限位块的数量为两个，所述的限位块2焊接在铰接架8底部的横梁上，所述的物料定位块3焊接在铰接架8的中部；

进一步的，连接件10-1和连接件10-2均为螺栓连接件；

进一步的，钢轴12焊接在支腿1的后面，钢套11焊接在支腿1后面的铰接架上。

本实用新型的有益效果是：支腿为圆柱形支腿，油缸安装座固定连接在支腿1的上面，油缸销4通过联接件10-1固定在油缸安装座6上，油缸7固定在支腿上面的油缸安装座6之间，钢轴12固定在支腿1的后面，钢套11固定在支腿1后面的铰接架上，钢轴12穿过钢套11，盖板9通过联接件10-2固定在钢轴12上，铰接架8整体为长方形结构，支腿1固定连接在铰接架8的两侧，限位块2固定连接在铰接架8的下部，物料定位块3固定连接在铰接架8的中部，提供一种结构简单、装卸过程中可避免软体物料的刮伤、破损，实用性强的多功能装载机用软体物料叉包机具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的三维结构示意图；

图3是本实用新型的使用过程示意图。

图中：1、支腿，2、限位块，3、物料定位块，4、油缸销，5、防护架，6、油缸安装座，7、油缸，8、铰接架，9、盖板，10-1联接件，10-2联接件，11、钢套，12、钢轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种多功能装载机用软体物料叉包机具，它包括液压驱动机构和夹持机构，所述的液压驱动机构包括油缸7、油缸销4、油缸安装座6，所述的夹持机构包括支腿1、限位块2、物料定位块3，所述的支腿1为圆柱形支腿，所述的油缸安装座6固定连接在支腿1的上面，所述的油缸销4通过联接件10-1固定在油缸安装座6上，所述的油缸7固定在支腿1上面的油缸安装座6之间，钢轴12固定在支腿1的后面，钢套11固定在支腿1后面的铰接架上，所述的钢轴12穿过钢套11，盖板9通过联接件10-2固定在钢轴12上，所述的铰接架8整体为长方形结构，所述的支腿1固定连接在铰接架8的两侧，所述的限位块2固定连接在铰接架8的下部，物料定位块3固定连接在铰接架8的中部。

支腿整体采用圆形结构设计，避免软体物料的刮伤、破损。油缸安装座焊接在支腿的上面，油缸销通过联接件固定在油缸安装座上，将油缸安装在油缸安装座之间，形成单根油缸支撑两支腿的结构，从而控制两支腿的摆动。钢轴焊接在支腿的后面，钢套焊接在铰接架之间，钢轴穿过钢套，盖板通过联接件固定在钢轴上，将支腿安装在铰接架上。限位块焊接在铰接架的底部，限制支腿的内侧摆角。物料定位块焊接在铰接架的中部，具有物料导向定位功能。防护架焊接在铰接架的上部，保护油缸控制管路，不受磕碰、磨损。