[实用新型]纺机挡柄模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺机挡柄模具。

背景技术

纺机挡柄在加工时，现有的模具结构复杂，加工较麻烦，费时费力，且易出现加工失误，生产的达标率不高；螺栓均采用后期加工，待生产完毕后再进行穿孔，连接螺杆，容易出现钻孔位置偏移，螺杆位置也发生偏移，影响纺机挡柄的使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、稳固，使得生产过程省时省力，提高生产效率的纺机挡柄模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纺机挡柄模具，纺机挡柄模具包括外框，外框的两端设有辅助耳，外框的中间设有内框，内框的两端设有2个第一凸条，第一凸条的正面设有数个固定座，2个第一凸条上的固定座对应排列，固定座包括连接块，相对应的连接块之间设有第三凸条，连接块上连接有挡柄，内框的中间设有螺栓，螺栓穿出内框的底面，内框的底面设有第二凸条。

本实用新型的进一步改进在于：辅助耳与外框连接处的中间设有固定孔。

本实用新型的进一步改进在于：固定座为U型结构。

本实用新型的进一步改进在于：第一凸条的底面设有固定栓，固定栓与固定座相连。

本实用新型的进一步改进在于：螺栓位于第二凸条的中间。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

它结构简单、功能实用、使得生产过程省时省力；可以一次成型，生产纺机挡柄，无需生产完毕后进行穿孔再连接螺杆，大大提高了生产达标率，提高了生产效率；第一凸条的底面设有固定栓，固定栓与固定座相连，固定座连接更稳定；辅助耳与外框连接处的中间设有固定孔，使得放置更稳固。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图中标号：1-外框、2-内框、3-第一凸条、4-固定座、5-连接块、6-挡柄、7-第三凸条、8-螺栓、9-第二凸条、10-固定栓、11-辅助耳、12-固定孔。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图3示出了本实用新型纺机挡柄模具的一种实施方式，纺机挡柄模具包括外框1，外框1的两端设有辅助耳11，外框1的中间设有内框2，内框2的两端设有2个第一凸条3，第一凸条3的正面设有数个固定座4，2个第一凸条3上的固定座4对应排列，固定座4包括连接块5，相对应的连接块5之间设有第三凸条7，连接块5上连接有挡柄6，内框2的中间设有螺栓8，螺栓8穿出内框2的底面，内框2的底面设有第二凸条9，辅助耳11与外框1连接处的中间设有固定孔12，固定座4为U型结构，第一凸条3的底面设有固定栓10，固定栓10与固定座4相连，螺栓8位于第二凸条9的中间。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。