[实用新型]一种非金属的流量测量管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计领域，特别是涉及一种非金属的流量测量管件。

背景技术

目前，流量测量主要是采用超声波流量计，其基本原理是在流体流动时超声波束的传播速度会发生变化进而测量流体体积的装置。其中，以时差法为信号检测原理的超声波流量计因有较高的测量精度而被广为运用。通常，传感器间及反射片间的距离会直接影响到测量的精度，而影响距离的主要因素是加工的精度，加工精度要靠精密数控设备来保证。流量测量主要是应用在水表和热表中，工作要求能够耐高温和耐高压。普通的水表和热表的基表主要使用的材料是铜或者不锈钢，因为金属具有耐高温，耐压强度高等特征。但是如果用于饮用水的流量测量的材料，普通的铜不环保，不能达到食品要求，不锈钢可到达食品要求，但成本高。基于以上问题，亟待一种成本较低，且能够符合工作环境以及食品安全要求的非金属流量测量管件。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种成本低又符合食品安全的非金属的流量测量管件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种非金属的流量测量管件，包括两端均可连接至管道的基管，基管的两端内设有进口，两端进口之间设有缩径，各进口末端的顶部均设有传感器安装孔，在各传感器安装孔的下面位于基管的内部均对应设置有反射装置，各传感器安装孔的外壁均设有若干安装孔，安装孔内嵌入金属螺母，基管采用食品级非金属材料制作。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，反射装置包括反射片支架及在反射片支架上设置的反射片，反射片支架设有一凹口，反射片通过反射片连接段安装于凹口内，反射片与反射片支架呈一夹角。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各进口内壁两侧均设有安装反射装置的卡槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，缩径的直径比进口的直径小。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，进口的直径与缩径直径的比例为3︰2。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，基管外壁还设有若干径向加强筋和轴向加强筋。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，轴向加强筋的宽度大于2.5mm，相邻的轴向加强筋的间距小于等于15mm，径向加强筋的宽度大于1.5mm，相邻的径向加强筋的间距小于等于10mm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两个传感器安装孔的轴心距离为40mm～100mm，缩径的长度为40mm～100mm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，金属螺母为铜螺母或者不锈钢螺母。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，基管的材料为40%的玻璃纤维填充聚邻苯二酰胺的复合材料。

本实用新型的有益效果：此非金属的流量测量管件的基管采用食品级非金属材料制作，采用注塑工艺成型，加工成本和材料成本低，满足食品安全的同时也满足耐高温耐高压的要求,安装孔内嵌入金属螺母，能增加传感器的拆装次数，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构俯视图；

图3是本实用新型实施例整体结构剖视图；

图4是本实用新型实施例所述反射装置整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1～图4，本实用新型为一种非金属的流量测量管件，包括两端均可连接至管道的基管2，基管2的两端内设有进口8，两端进口8之间设有缩径6，各进口8末端的顶部均设有传感器安装孔7，在各传感器安装孔7的下面位于基管2的内部均对应设置有反射装置3，各传感器安装孔7的外壁均设有若干安装孔，安装孔内嵌入金属螺母1，基管2采用食品级非金属材料制作。

此非金属的流量测量管件的基管2采用食品级非金属材料制作，采用注塑工艺成型，加工成本和材料成本低，满足食品安全的同时也满足耐高温耐高压的要求,安装孔内嵌入金属螺母1，能增加传感器的拆装次数，提高使用寿命。