[实用新型]一种船用钻孔倒角设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体是一种船用钻孔倒角设备。

背景技术

目前，对于产品的钻孔及倒角，一般是先对产品一个孔一个孔的钻，然后一个孔一个孔的倒角，生产效率较低；也有厂家采用大型的多轴自动钻孔倒角机，效率是得到了极大提高，但成本也相应较高；另外，在先形成的底孔上加工倒角时，倒角精度不容易控制，且现有设备上的阶梯钻头一般都是加工两种不同孔径的孔洞时使用，其下端加工细孔径，上端加工粗孔径，而两段孔径之间一般没有过渡或圆滑过渡，不能在两段孔径之间形成倒角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可一次性钻多个孔，集钻孔和倒角为一体，提高生产效率，降低生产成本的船用钻孔倒角设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种船用钻孔倒角设备，包括底座、安装在所述底座上的支撑柱、钻孔平台、控制马达、钻座及钻头，以及所述控制马达与所述钻座之间的传动机构，所述钻孔平台安装在位置可上下及左右调节的支撑柱上，所述钻座为多轴钻座，其上设置有至少一个位置可以调节的钻头，所述钻头包括柄部和刃部，所述的刃部包括位于前端的底孔钻削段及位于底孔钻削段后的倒角切削段，所述的底孔钻削段与倒角切削段同轴，所述的底孔钻削段上开设有螺旋状的两条底孔切削刃，两条底孔切削刃之间形成排屑槽，所述的倒角切削段前端开设有两条倒角刃，所述的倒角刃沿底孔切削刃向外延伸形成，两条倒角刃之间的角度为90°，所述的倒角刃的长度为底孔钻削段长度的1/4～1/3，所述的排屑槽沿螺旋状延伸到倒角切削段，所述多轴钻座上设置有至少一个可调节的导向座，所述钻头安装设置在对应的导向座上，所述底座底端四周固定设置有万向滚轮。

所述控制马达为可调节的变速马达。

所述万向滚轮上设置有制动锁紧装置。

所述的底孔钻削段的直径为柄部直径的一半，所述的底孔钻削段的长度为底孔钻削段直径的两倍，所述的底孔钻削段的顶角为115°。

所述的倒角切削段的直径与柄部直径相同，所述的倒角切削段的长度为倒角切削段直径的1～1.5倍。

所述柄部的截面为圆形，柄部后端通过夹持部与导向座连接。

所述刃部表面涂覆有氮化钛铝涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有多轴钻座，可以同时设置多个钻头，且多个钻头之间的相对位置可调，因此可以同时加工多个孔，同时可以根据待加工孔的位置调节钻头之间的相对位置；所述钻头上的底孔钻削段、倒角切削段、切削刃的长度与直径比例关系设置满足加工出底孔的同时，在底孔的边缘形成45度倒角；所述钻头同时集成钻孔和倒角两项功能，减少了操作员工的同时减少了机床的采购，降低了生产成本，并提高了生产效率，同时由于一体成型底孔和倒角，倒角的精确度比采用两步工序高出许多；底座底端四周固定设置有带制动锁紧装置的万向滚轮，便于装置的移动搬运，保证了放置时装置的停靠稳定。

综上所述，本实用新型结构简单，可一次性钻多个孔，集钻孔和倒角为一体，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种船用钻孔倒角设备中钻座的结构示意图；

图2是本实用新型一种船用钻孔倒角设备中钻头的结构示意图；

图3是本实用新型一种船用钻孔倒角设备中钻座底面的结构示意图；

图4是本实用新型一种船用钻孔倒角设备的结构示意图；

图中：1、底座   2、支撑柱   3、钻孔平台   4、控制马达   5、钻座   6、钻头   7、传动机构   8、万向滚轮   9、导向座   10、导向孔   11、螺栓   12、底孔钻削段   13、排屑槽   14、底孔切削刃   15、倒角切削段   16、倒角刃   17、夹持部   18、柄部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。