[实用新型]一种污水处理一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，尤其涉及一种污水处理一体化装置。

背景技术

现有一些污水处理设备，不仅工艺复杂，处理周期长，操作不方便，生化池和沉淀池分开建设，设施占地面积大，建造和运行成本居高不下，不利于推广普及，不适合小规模的污水处理设施，而且能耗高。近年来，也开发了一些一体化处理工艺，如有采用SBR、MBR等工艺应用到一体化污水处理装置，其控制要求高，建设成本大，这种一体化装置一般埋于地下，很难进行维修，一旦控制系统出了问题，整个污水处理设施将会瘫痪，从而造成水质不达标。所以需要一种建设成本低、处理效果高、能耗低、运行费用低、适合分散处置的污水处理一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理一体化装置，本装置将生化池和沉淀池集成为一体化池，充分利用了沉淀区锥形斗底部，满足工艺要求，节约空间，并方便在工厂成套制造，容易运输，占地省，能耗低，运行方式灵活，特别适合小型、分散处置的污水处理设备，及与之类似的工业有机污水处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由流化床生化区、沉淀区、鼓风机和污泥泵组成；其特征在于：所述沉淀区由两边倾斜的隔板构成，沉淀区设置在流化床生化区内部，沉淀区内设置有悬浮填料；所述流化床生化区内放置有悬浮填料，并在流化床生化区的底部设置有曝气管；所述沉淀区的底部设置有沉淀泥水分布器。

所述沉淀区的上部两边设置有集水槽，集水槽与出水管连通。

所述鼓风机通过管道与流化床生化区底部的曝气管连接。

所述沉淀区的底部设置有污泥泵。

本实用新型运行工作原理：首先污水通过格栅去除污水中粗大固体悬浮物，以保证后续处理设施的正常运行，调节池由于项目所排放的污水水质、水量波动较大，所以将水质、水量不均匀的污水引入调节池中停留一定的时间，使废水在池内充分混合，以保证后续处理构筑物均匀、稳定运行。提升泵将污水抽入流化床生化区，流化床生化区内设置有悬浮填料，多孔悬浮填料为微生物提供了载体，微生物可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高了废水的BOD/COD比，增加了废水的可生化性，为后续的好氧生化处理创造条件。鼓风机通过管道与流化床生化区底部的曝气管连接，生物膜中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO₂和H₂O等稳定物质。微生物的好氧代谢作用于对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质。通过流化床生化区生化处理后，泥水通过沉淀泥水分布器进入沉淀区，泥水在斜管填料作用下，沉淀分离，泥污由污泥泵抽出，一部分进行回流，一部分作为剩余污泥处理。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本装置将生化池和沉淀池集成为一体化池，充分利用了沉淀区锥形斗底部，满足工艺要求，节约空间，本装置方便在工厂成套制造，容易运输；2、整套一体化主体设备可以埋入地下，可以移动，不占地表面积；3、采用接触氧化法净化程度高，多孔悬浮填料提高处理效果，脱氮除磷去除率高，整套系统污泥产生量低；4、自动化程度高，能耗低，管理方便，不需要专人管理；5、产生的噪音低，异味少，对周围的环境影响小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面图。

       以上图中：1、流化床生化区，2、进水管，3、隔板，4、沉淀区，5、鼓风机，6、曝气管，7、沉淀泥水分布器，8、污泥泵，9、集水槽，10、调节阀，11、回流阀，12、排泥阀，13、出水管，14、斜管填料，15、悬浮填料。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：如图1、图2所示，本实用新型由流化床生化区（1）、沉淀区（4）、鼓风机（5）和污泥泵（8）组成；其特征在于：所述沉淀区（4）由两边倾斜的隔板（3）构成，沉淀区（4）设置在流化床生化区（1）内部，沉淀区（4）内设置有悬浮填料（15）；所述流化床生化区（1）内放置有悬浮填料（15），并在流化床生化区（1）的底部设置有曝气管（6）；所述沉淀区（4）的底部设置有沉淀泥水分布器（7）。

所述沉淀区（4）的上部两边设置有集水槽（9），集水槽（9）与出水管（13）连通。