[实用新型]一种带有折弯防磨痕功能的冲压模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯冲压模具，尤其涉及一种带有折弯防磨痕功能的冲压模结构。

背景技术

    目前，国内市场对于冲压产品的精度及外观要求越来越高，尤其是在产品折弯方面，现有折弯成型过程一般是凹模和料带固定的结构，在折弯过程中折弯冲头与料带接触并产生滑动摩擦，会使料带产生变形。同时折弯冲头向下运动时，易在料带的表面留下印痕，影响产品的外观，严重时导致废品，给企业带来经济损失。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带有折弯防磨痕功能的冲压模结构，利用本实用新型有效减少了摩擦，大大提高了料带的表面质量，降低了产品外观的不良率，提升了客户满意度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带有折弯防磨痕功能的冲压模结构，由上模组及下模组组成；

所述上模组的具体结构如下：

包括上模座，所述上模座通过凸模垫板与凸模固定板连接，折弯凸模安装在凸模固定板内并通过压块压紧，卸料板通过限位支柱、螺钉、弹簧安装在凸模固定板上，在所述折弯凸模的一端还安装滚轴；

所述下模组的具体结构如下：

包括下模座，所述下模座通过凹模垫板连接凹模固定板，在所述下模座的内部还安装顶杆，在所述凹模固定板上开有用于折弯凸模伸入的让位通孔、以及用于顶杆贯通的导向孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，通过在折弯凸模的一端安装滚轴，有效减小了凸模与料带的摩擦，使滑动摩擦变为滚动摩擦，并且使料带的表面质量大大提高，降低了产品外观不良率，提升了客户的满意度，同时企业的成本投入也较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、上模座；2、凸模垫板；3、凸模固定板；4、折弯凸模；5、卸料板；6、凹模固定板；61、凹模让位通孔；62、卸料顶杆导向孔；7、滚轴；8、下模座；9、顶杆；10、凹模垫板；11、料带。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种带有折弯防磨痕功能的冲压模结构，由上模组及下模组组成；

上模组的具体结构如下：

包括上模座1，上模座1通过凸模垫板2与凸模固定板3连接，折弯凸模4安装在凸模固定板3内并通过压块压紧，卸料板5通过限位支柱、螺钉、弹簧安装在凸模固定板3上，在折弯凸模4的一端还安装滚轴7。

下模组的具体结构如下：

包括下模座8，下模座8通过凹模垫板10连接凹模固定板6，在下模座8的内部还安装顶杆9，在凹模固定板6上开有用于折弯凸模4伸入的凹模让位通孔61、以及用于顶杆9贯通的卸料顶杆导向孔62。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1所示，通过送料装置把料带11送于凹模固定板6上，然后上模组向下运动时，折弯凸模4也向下运动并带动卸料板5随动，卸料板5在运动过程中与凹模固定板6接触并压紧位于顶杆9上的料带11，注意卸料板5应先于折弯凸模4压住料带11，此时折弯凸模4的端面与料带11接触，然后折弯凸模4继续下行，将料带11打弯，如图1所示，料带11的一端弯折后与本体呈垂直状态，此时折弯凸模4在下行过程中其头部的滚轴7的外周面与料带11接触，从而将原有结构的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了摩擦力，同时滚轴7滚压已经打弯的料带11，大大减轻了料带11表面的印痕，提高了折弯料带11表面的质量，提高了客户满意度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。