[实用新型]一种直接还原铁及矿渣纤维棉的一条龙联合生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直接还原铁及矿渣纤维棉的一条龙联合生产线。

背景技术

现有隧道窑设备结合一般熔融炉设备，只用于直接还原铁生产，矿渣堆积或是卖给有关单位做其它之用，生产矿物棉厂家也是单一采购钢铁矿渣或玄武岩做原料用机械化或半机械化设备生产矿物棉，均未采用单系统设备联合组成流水型生产线生产生铁及矿物纤维棉。

发明内容

为了降低成本，循环综合利用设备、减少能耗、保护生态、减少环境污染、真正做到零排放、低碳和绿色化的生产及产业链的延伸，本实用新型提出一种直接还原铁及矿渣纤维棉的一条龙联合生产线。

本实用新型的技术方案为：一种直接还原铁及矿渣纤维棉的一条龙联合生产线，包括无罐隧道窑炉生产线、熔融炉、铸铁机、PLC控制矿渣纤维棉生产线，其特征在于：

无罐隧道窑炉生产线，依次由圆盘给料机、烘干机、混料机、压球机、震动筛、装料车、隧道窑炉、卸料装置、双轴搅拌器、干粉压球机组合构成；

PLC控制矿渣纤维棉生产线，依次由调质保温炉、甩棉机、铺棉机、布棉机、打摺机、固化炉、切割机、码垛机、包装机、切膜机、热缩机组合构成；甩棉机由PLC系统控制；

无罐隧道窑炉生产线的干粉压球机通过提升机与熔融炉衔接，熔融炉又与铸铁机衔接，熔融炉中的铁水从炉底流入到铸铁机，铸造生铁；

熔融炉与PLC控制矿渣纤维棉生产线的调质保温炉衔接，熔融炉中的热态矿渣至调质保温炉中；

无罐隧道窑炉生产线、熔融炉、铸铁机、PLC控制矿渣纤维棉生产线组合成一条龙联合生产线。

有益效果：本实用新型应用无罐隧道窑炉生产线、熔融炉、铸铁机、PLC控制矿渣纤维棉生产线组合的生产线，将铁精粉还原，再通过熔融炉将铁、渣分离、制成矿物棉，实现了生产生铁、矿物棉，实现废渣零排放，从而达到无害化、资源化循环处理、和物尽其用、节能降耗、环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，进一步描述本实用新型如下：一种直接还原铁及矿渣纤维棉的一条龙联合生产线，包括无罐隧道窑炉生产线、熔融炉、铸铁机、PLC控制矿渣纤维棉生产线；

无罐隧道窑炉生产线，依次由圆盘给料机1、烘干机2、混料机3、压球机4、震动筛5、装料车6、隧道窑炉7、卸料装置8、双轴搅拌机9、干粉压球机10组合构成；

PLC控制矿渣纤维棉生产线，依次由调质保温炉13、甩棉机14、铺棉机15、布棉机16、打摺机17、固化炉18、切割机19、码垛机20、包装机21、切膜机22、热缩机23组合构成；甩棉机14由PLC系统控制；

无罐隧道窑炉生产线的干粉压球机10通过提升机(图1中没有表达)与熔融炉11衔接，熔融炉11又与铸铁机12衔接，熔融炉11中的铁水从炉底流入到铸铁机12，铸造生铁；

熔融炉11与PLC控制矿渣纤维棉生产线的调质保温炉13衔接，熔融炉11中的热态矿渣至调质保温炉13中；

无罐隧道窑炉生产线、熔融炉11、铸铁机12、PLC控制矿渣纤维棉生产线组合成一条龙联合生产线。

本实用新型的工作原理：铁精粉通过圆盘给料机1至烘干机2，把铁精粉烘干；烘干后的铁精粉与适量粘结剂、石灰粉装入混料机3搅拌混合，送入压球机4冷压成金属化球团，再送入震动筛5进行筛选，筛选后的金属化球团用装料车6装好，推入隧道窑炉7加热，通过卸料装置8卸料；进入双轴搅拌机9，再送入干粉压球机10热压，由提升机送入熔融炉11，温度1500-1600℃的铁水从炉底流入铸铁机12铸生铁；熔融炉11中上浮的热态矿渣提升至调质保温炉13，进入甩棉机14甩成棉纤维，进入铺棉机15，传入布棉机16，送传打摺机14，传送入固化炉18打胶固化，再进入切割机19切边，传入码垛机20，继续传送至包装机21，进入切膜机22，最后热缩机23热缩，检验入库。