[实用新型]滤筒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型是一种除尘器，特别涉及一种滤筒除尘器。

背景技术

传统袋式除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的缺陷，成为工业除尘器发展的新方向。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，除尘效果出色的滤筒除尘器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种滤筒除尘器，包括壳体，所述的壳体中设有滤筒，所述的滤筒的底部设有与滤筒相配接的灰斗，所述的壳体的上部设有风机，所述的壳体上端的外壁设有与滤筒相连通的烟气进口，所述的滤筒由滤筒层错位叠加而成，所述的壳体外壁设有与壳体相连通的电磁脉冲阀。

作为优选，所述的壳体中设有湿度传感器和压力传感器，所述的灰斗呈锥状分布，所述的灰斗的底部设有配接法兰。

工作原理：和袋式除尘器一样含尘气体进入除尘器下部后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在重力和惯性力作用下沉降在灰斗中；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气口径风机排出。

滤筒式除尘器的阻力也随滤料表面粉尘厚度的增大而增大。阻力达到某一规定时进行清灰，此时PLC程序控制脉冲阀的启闭。首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间在上箱体内迅速膨胀，进入滤筒使滤筒产生振动，并在逆向气流冲刷下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。

主要技术特点：1、更换方便，它叫弹夹式除尘器，因为更换筒像装子弹一样容易，比袋式除尘器更换滤袋节省大量工作量。2、滤筒是采用星形折叠式，同样过滤面积可增大5～7倍，从而减少占地面积，相对降低了用钢量和成本。3、滤材表面有防水、防油、防静电的涂层，可以水冲洗，彻底解决了常规袋怕水、怕油、糊袋的弊端。4、滤材为聚酯纤维，不怕腐蚀又耐磨，寿命可到5年以上，从而降低维护费用。5、滤材为芳纶纤维时可允许温度在210℃以上。6、设计有配气室，一为使气流分布均匀；二为粉尘浓度大时起到一级降尘作用。7、它有特殊的橡胶密封圈，只要用手把滤筒推入除尘器的花板孔内，即可严格密封，又方便严密。8、没有金属件与气体接触。因此不怕含酸、碱性气体腐蚀，从而保证寿命长达5年以上。9、系列规格：可按要求任意组合，如φ160×2000；过滤面积为5m²，φ325×600，过滤面积8m²等。10、控制系统，全部配有PPC控制箱，可根据阻力、粉尘浓度等设定自动清灰。

因此，本实用新型提供的滤筒除尘器，结构紧凑，投资省,节能减排，使用性能出色。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种滤筒除尘器，包括壳体1，所述的壳体1中设有滤筒2，所述的滤筒2的底部设有与滤筒2相配接的灰斗3，所述的壳体1的上部设有风机4，所述的壳体1上端的外壁设有与滤筒2相连通的烟气进口5，所述的滤筒2由滤筒层6错位叠加而成，所述的壳体1外壁设有与壳体1相连通的电磁脉冲阀7。

所述的壳体1中设有湿度传感器8和压力传感器9，所述的灰斗3呈锥状分布，所述的灰斗3的底部设有配接法兰10。