[实用新型]球阀气密性测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气密性测试机领域，尤其涉及一种球阀气密性测试机。

背景技术

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。球阀主要用做切断、分配和改变介质的流动方向，在出厂前都需要进行密封性检测，不然使用过程中会有较大的安全隐患。

工业用聚乙烯PE球阀为PE管网重要控制部件，因此使用前要求以压缩气体为介质进行密封性能试验。现有技术对球阀试验时，通常采用密封垫或密封圈置于球阀两端的外部，同时用千斤顶或液压缸等施力装置夹紧在球阀两端，从而使密封垫或密封圈与球阀两个端部形成密封，将整个密封后的球阀浸入水中，再往球阀内部通入压缩气体检验其密封性能。

上述试验方式具有以下缺点：1、操作过程复杂，其机架重量较重，需借助外部设备将机架浸入水中，并且球阀的安装也较为麻烦；2、采用千斤顶下压压板从而对球阀进行密封以及密封圈置于球阀两端外部，并用液压缸夹紧在球阀两端进行密封时，这两者的力度都较难掌控，下压或夹紧的力不够的话，可能会使压板与球阀端部的密封不牢靠，从而影响试验的准确性，带来质量上的误判，下压或夹紧的力过度的话，可使球阀发生变形，导致球阀端面不平整，从而使得球阀与压板之间无法形成密封，带来质量上的误判，另外，下压或夹紧的力过度的话，也可直接损坏球阀。

发明内容

本实用新型为了解决目前球阀夹持不方便、球阀容易变形影响测试精度的问题，提出一种操作方便，结构简单，球阀两端不会被夹持变形的球阀气密性测试机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：球阀气密性测试机，包括一“凹”字型机架，所述的机架凹部设有球阀的支撑架，支撑架两侧的机架上相对设有一对密封端盖，每个密封端盖上都设有测试气孔，每侧的密封端盖对应的机架侧设有对应密封端盖的驱动机构。

作为优选，所述的机架两侧横跨架设有两根大光杆，密封端盖两侧固定有与所述两根大光杆配合使用的丝杆滑块，密封端盖可沿大光杆滑动。

作为优选，所述的支撑架上表面两侧各设有一个球阀支撑座，球阀支撑座上侧呈V型结构或U型结构。

作为优选，所述的球阀支撑座与支撑架之间通过螺栓固定，球阀支撑座两侧各设有一个通孔，支撑架上设有若干组与球阀支撑座上通孔对应用于固定球阀支撑座的螺纹孔。

作为优选，所述的球阀支撑座V型结构或U型结构的相对内侧边缘处设有圆角。

作为优选，所述的驱动机构上侧设有防尘罩。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）自动夹持、测试，操作更方便；（2）无入水式测试，测试更便捷；（3）两个球阀支撑座之间间距可调，可适用于不同型号的球阀，兼容性好。

附图说明

图１是本实用新型的结构示意图。

图２是本实用新型的主视图。

图３是图2的俯视图。

图4是本实用新型使用状态的结构示意图。

1：机架；2：支撑架；3：测试气孔；4：密封端盖；5：驱动机构；6：丝杆滑块；7：大光杆；8：球阀支撑座；9：通孔；10：螺纹孔；11：球阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的描述。

球阀气密性测试机，参见图1至图3，包括一个“凹”字型机架1，所述的机架1凹部设有球阀11的支撑架2，支撑架2上表面两侧各设有一个球阀支撑座8，球阀支撑座8与支撑架2之间通过螺栓固定，球阀支撑座8两侧各设有一个通孔9，支撑架2上设有三组与球阀支撑座8上通孔9对应用于固定球阀支撑座8的螺纹孔10，球阀支撑座8能通过固定在支撑架2上不同位置的螺纹孔10上，调节两个球阀支撑座8之间的距离，适配不同型号的球阀11；球阀支撑座8上侧呈V型结构，能够较好的定位球阀11，防止放置发生位置偏移，V型结构的相对内侧边缘处设有圆角，能够有效地保护球阀11会划伤；支撑架2两侧的机架1上相对设有一对密封端盖4，两个密封端盖4相对内侧表面各设有密封硅胶垫，每个密封端盖4上都设有测试气孔3，每侧的密封端盖4对应的机架1侧设有对应密封端盖4的驱动机构5, 驱动机构5上侧设有防尘罩；所述的机架1两侧横跨架设有两根大光杆7，密封端盖4两侧固定有与所述两根大光杆7配合使用的丝杆滑块6，通过驱动机构5驱动，密封端盖4可沿大光杆7滑动；机架1内设有各驱动机构的控制系统。

使用时，如图4所示，根据所需测试球阀11，调节好两个球阀支撑座8之间的距离，将球阀11放于支撑架2的球阀支撑座8上；启动两侧密封端盖4的驱动机构5，使得两侧密封端盖4相对同步移动，夹紧在球阀11两侧，形成密封，既可通过密封端盖4中心的测试气孔3进行气密性测试。