[实用新型]一种制备锂离子电池极片元件的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种制备锂离子电池极片元件的装置。

背景技术

随着电子产品的多样化，锂离子电池也得到了越来越广泛的应用，使得锂离子电池的形状也不再局限于传统的矩形。例如，现在很多的锂离子电池采用边角为非直角或具有缺口的形状，这类非矩形锂离子电池称为异形锂离子电池。异形锂离子电池的制作通常采用叠加法，即将裁切好的带引流体(即极耳)的异形极片与隔离膜规律性的叠放在一起。其中，极片和隔离膜可统称为极片元件。

现有技术中，主要采用刀模制备出所需的锂离子电池极片元件。然而，在利用刀模制备极片元件的过程中，传统的刀模无法进行位置调整，同一刀模制备不出多种形状的异形锂离子电池极片元件。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种制备锂离子电池极片元件的装置，用于解决现有技术中传统的刀模无法进行位置调整以及同一刀模制备不出多种形状的异形锂离子电池极片元件的问题。

为达上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一种制备锂离子电池极片元件的装置，其包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括第一成型刀模和与所述第一成型刀模分离设置的裁断刀模；所述第一成型刀模包括基体、凸出部、第一切割面、第二切割面、第三切割面和第四切割面；所述凸出部自所述基体的第一侧面向外延伸；所述第一切割面和所述第二切割面分别形成在所述基体的第二侧面和第三侧面；所述第三切割面和所述第四切割面位于所述基体的第一侧面。

进一步地，所述第三切割面包括第一平直切割面和第一弧形切割面；所述第一平直切割面形成在所述基体的第一侧面，并与所述第二切割面邻接；所述第一弧形切割面形成在所述凸出部的第一侧并与所述第一平直切割面连接。

进一步地，所述第四切割面包括第二平直切割面和第二弧形切割面；所述第二平直切割面形成在所述基体的第一侧面，并与所述第一切割面邻接；所述第二弧形切割面形成在所述凸出部的第二侧并与所述第二平直切割面连接。

进一步地，所述裁断刀模呈直线型。

进一步地，所述上刀模还包括与所述第一成型刀模间隔设置的第二成型刀模；所述第二成型刀模包括基部、凸出体、第五切割面和第六切割面；所述凸出体自所述基部的一侧朝向所述凸出部延伸；所述第五切割面和所述第六切割面分别形成在所述凸出体的两侧。

进一步地，所述第五切割面和所述第六切割面均为朝向所述基部内凹的曲面。

进一步地，所述制备锂离子电池极片元件的装置进一步包括吸盘；所述吸盘包括位于所述裁断刀模两侧的内侧吸盘和外侧吸盘。

进一步地，所述制备锂离子电池极片元件的装置还包括打孔器。

进一步地，所述内侧吸盘设置在与所述第一成型刀模和所述裁断刀模对应的下刀模上。

借由上述技术方案，本实用新型中的制备锂离子电池极片元件的装置包括第一成型刀模和与第一成型刀模分离设置的裁断刀模，可通过调节第一成型刀模和裁断刀模之间的相互位置或更换不同类型的刀模，制备出所需的多种形状的异形锂离子电池极片元件。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本实用新型一实施例中制备锂离子电池极片元件的装置的示意图；

图2示出了本实用新型另一实施例中制备锂离子电池极片元件的装置的示意图；

图3示出了本实用新型又一实施例中制备锂离子电池极片元件的装置的示意图；

图4示出了图1中第一成型刀模的放大示意图；

图5示出了图2中第二成型刀模的放大示意图；

图6示出了利用本实用新型实施例中制备锂离子电池极片元件的装置制备出的几种不同形状的极片元件的示意图。

具体实施方式