[实用新型]一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土灌注工程中的钻头，特别是一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头。

背景技术

目前，在多高层建筑、立交桥中，因需要的承载力较高，普遍采用钻孔灌注桩作为桩基础。钻孔灌注桩可以提供较高的承载力，如果应用同样体积的混凝土，采用旋臂扩径钻头成桩可以提供更高的承载力，即每立方混凝土可以提供更高的承载力，而且受荷变形小，抗震性能好，在施工中节约建筑材料，减少了工程量，在保证质量的同时节约工程投资，缩短了工期。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头，采用旋扩臂成桩对于同体积量的混凝土可以提供较高的承载力、节约造价，在工程实际应用中，具有较高的实用性和可靠性。

本实用新型的技术方案：

一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头，包括旋扩臂、液压油缸、支撑环横梁、旋扩臂滑槽、拉杆横梁、钻头支撑环、支撑环拉杆、中轴、油缸柱脚、钻齿臂、端部钻头构成，钻头支撑环为圆环体，在与悬扩臂接触部位设有卡槽；两根支撑环横梁分别与钻头支撑环连接固定；四根支撑环拉杆均布于钻头支撑环的上部，支撑环拉杆的下端与钻头支撑环固定，支撑环拉杆的上端与中轴的上部固定；两根拉杆横梁对称固定于两根支撑环拉杆上；旋扩臂滑槽一端与中轴连接，一端与拉杆横梁中间部位固定连接；三条钻齿臂均布于钻头支撑环的下部，钻齿臂的上端与钻头支撑环固定，钻齿臂的下端与中轴的下部固定；旋扩臂滑槽上设有凹形滑槽，旋扩臂滑槽的上端与拉杆横梁固定，旋扩臂滑槽的下端与中轴的中部固定，旋扩臂由左右两段相同的臂杆组成，旋扩臂两段臂杆的内侧端分别与旋扩臂滑槽凹形连接，每段臂杆上分别设有铰接凸块，每个铰接凸块分别与两根旋扩臂滑槽上的凹形滑槽匹配，液压油缸启动时，旋扩臂两段臂杆的内侧端在旋扩臂滑槽内滑动，带动悬扩臂打开和收缩；液压油缸部分由液压油缸和油缸柱脚构成，横梁状的油缸柱脚的中部与中轴固定，两个液压油缸分别对称固定于油缸柱脚的两边，两个液压油缸的活塞柱分别与旋扩臂的两段臂杆铰接；钻头部分包括三条钻齿臂和中轴下端的端部钻头。

本发明的有益效果和优点在于：采用旋扩臂成桩对于同体积量的混凝土可以提供较高的承载力、节约造价，在工程实际应用中，具有较高的实用性和可靠性。

附图说明

图1为旋臂扩径钻头工作时示意图。

图2为旋臂扩径钻头收缩时，一种中间状态的示意图。

图中：1.旋扩臂，2.液压油缸，3.支撑环横梁，4.旋扩臂滑槽，5.拉杆横梁，6.钻头支撑环，7.支撑环拉杆，8.中轴、9.油缸柱脚、10.钻齿臂、11.端部钻头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图进一步说明本发明专利。

实施例：

一种用于钻孔灌注桩工程中的旋臂扩径钻头，包括旋扩臂1、液压油缸2、支撑环横梁3、旋扩臂滑槽4、拉杆横梁5、钻头支撑环6、支撑环拉杆7、中轴8、油缸柱脚9、钻齿臂10、端部钻头11构成，钻头支撑环6为圆环体，在与悬扩臂1接触部位设有卡槽；两根支撑环横梁3分别与钻头支撑环6连接固定；四根支撑环拉杆7均布于钻头支撑环6的上部，支撑环拉杆7的下端与钻头支撑环6固定，支撑环拉杆7的上端与中轴8的上部固定；两根拉杆横梁5对称固定于两根支撑环拉杆7上；旋扩臂1滑槽一端与中轴8连接，一端与拉杆横梁5中间部位固定连接；三条钻齿臂10均布于钻头支撑环6的下部，钻齿臂10的上端与钻头支撑环6固定，钻齿臂10的下端与中轴8的下部固定；旋扩臂滑槽4上设有凹形滑槽，旋扩臂滑槽4的上端与拉杆横梁5固定，旋扩臂滑槽4的下端与中轴8的中部固定，旋扩臂1由左右两段相同的臂杆组成，旋扩臂1两段臂杆的内侧端分别与旋扩臂滑槽4凹形连接，每段臂杆上分别设有铰接凸块，每个铰接凸块分别与两根旋扩臂滑槽4上的凹形滑槽匹配，液压油缸2启动时，旋扩臂1两段臂杆的内侧端在旋扩臂滑槽4内滑动，带动悬扩臂1打开和收缩；液压油缸部分由液压油缸2和油缸柱脚9构成，横梁状的油缸柱脚9的中部与中轴8固定，两个液压油缸2分别对称固定于油缸柱脚9的两边，两个液压油缸2的活塞柱分别与旋扩臂1的两段臂杆铰接；钻头部分包括三条钻齿臂10和中轴下端的端部钻头11。

本实用新型的工作程序：

在液压油缸2最大收缩时，旋扩臂1内侧端在旋扩臂滑槽4内滑动至最上端，旋扩臂1位置处于水平方向，旋扩臂1卡在钻头支撑环6的卡槽内，如图1所示；在液压油缸2慢慢伸开时，旋扩臂1绕支撑环横梁3转动，同时，旋扩臂1内侧端在旋扩臂滑槽4内向下侧慢慢滑动，如图2所示。

工作时，动力装置带动钻头转动。钻头端头11控制钻头垂直度，引导钻头对钻头端部的各种或硬或软的土体进行钻进；钻齿臂10在相应的工作半径内切削土体；在液压油缸2最大收缩状态时，带动旋扩臂1旋转切土体，在相应的工作半径内切削土体。不需要扩径时，液压油缸2伸开，悬扩臂脱离卡槽，绕支撑环横梁3转动，当旋扩臂1旋转90°后，旋扩臂旋转至竖直方向，达到和中轴平行的部位，完成桩的扩径工作。