[实用新型]一种利用凝固原理分离荒煤气中煤焦油的装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，涉及一种利用凝固原理分离荒煤气中煤焦油的装置。

二、背景技术

陕西地区的神府煤田分布于陕西省榆林地区的神木、府谷、榆林、横山、靖边和定边等县、市境内，属长焰煤和不粘煤的主要产地，这些煤具有“低灰、低硫、高水、高发热量”的优点。利用神府煤低温热解所产生的荒煤气回收煤焦油可弥补我国贫油的现状。目前，煤焦油回收采用冷却喷淋塔，将煤焦油收集在冷水槽中，还需要焦油-氨水分离工艺，才能最终获得煤焦油。该工艺不仅浪费了大量的水资源，污染了水环境，整个工艺环节也较为复杂，造成煤焦油回收成本高、耗能、耗水、环境污染严重等问题。有必要对煤焦油的回收工艺加以改进，降低回收成本和能耗，使其节能环保。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种将荒煤气中的煤焦油蒸汽直接通入低温环境中使其凝固成煤焦油颗粒的方法，来解决现有煤焦油冷凝聚集分离所产生的成本高、耗水、耗能、耗气、污染环境的缺点。

本实用新型所采用的主要技术方案：

一种利用凝固原理分离荒煤气中煤焦油的装置，包括凝固箱和其下方的折板和斜板围成的封闭空间，及该封闭空间下方的煤焦油颗粒回收槽；凝固箱内部空间还布置有冷凝液盘管。

所述冷凝液盘管与进液管、节流阀、冷凝器、压缩机和出蒸汽管构成循环回路。

所述荒煤气出气管的上方设置了截止阀。

所述荒煤气进气管上分别安装了温度计和截止阀II。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型涉及一种将荒煤气中的煤焦油蒸汽直接通入低温环境中使其凝固成煤焦油颗粒，较为彻底的回收荒煤气中煤焦油蒸汽的装置，来解决由煤焦油回收造成的水污染问题。该装置由凝固箱、冷凝液盘管、压缩机、节流阀、荒煤气进气管、荒煤气出气管和焦油颗粒回收槽等装置组成。冷凝液盘管设置在凝固箱内壁和其内部空间中，来形成冷环境。压缩机用来提高冷却剂蒸汽压力，使其在常温环境中发生凝固。节流阀用来将冷却剂液体节流降压，使其在冷凝液盘管中蒸发吸热。从内热式直立式炭化炉中排放出的荒煤气从凝固箱的下面流入，其中的煤焦油蒸汽在凝固箱内变为焦油颗粒，依靠重力落入回收槽中，不含焦油蒸汽的荒煤气被排出凝固箱。该煤焦油回收装置结构简单紧凑、占地面积小、易于调节、焦油回收效率高、节水、环境友好。

四、附图说明

图1：是本实用新型的整体结构示意图。

图中1.节流阀；2.冷凝器；3.压缩机；4.出蒸汽管；5.截止阀；6.荒煤气出气管；7.冷凝液盘管；8.凝固箱；9.折板；10.回收槽；11.斜板；12.温度计；13.荒煤气进气管；14.进液管；15.截止阀II。

五、具体实施方式

由图1所示的一种利用凝固原理分离荒煤气中煤焦油的装置，该装置是在凝固箱(8)的顶部空间悬挂有冷凝液盘管(7)，它的四壁贴附了冷凝液盘管(7)；在它的左侧设置有荒煤气进气管(13)，该管上设有温度计(12)和截止阀II(15)；在它的顶部设有荒煤气出气管(6)，该管上安装了截止阀(5)；在它的左下部末端安装了斜板(11)；在它的右下部末端安装了折板(9)。折板(9)和斜板(11)围成的出口设有回收槽(10)。冷凝液盘管(7)与进液管(14)相连，该管依次连接有节流阀(1)、蒸发器(2)、压缩机(3)和出蒸汽管(4)。出蒸汽管(4)接在冷凝液盘管(7)的出液口上面。

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

工作期间，来自内热式直立式炭化炉的荒煤气从荒煤气进气管13流入到凝固箱8中，在凝固箱8四周和顶部空间中布置了冷凝液盘管7，冷凝液吸收荒煤气的热量，变为冷凝液蒸汽。这些冷凝液蒸汽从出蒸汽管4流入到压缩机3中，升高压力后流入到冷凝器2中，变为冷凝液后又流入节流阀1中，节流降压后从进液管14流入到冷凝液盘管7中。流入凝固箱8中的荒煤气被极冷后，煤焦油蒸汽变为焦油颗粒，在自身重力作用下下落，从斜板11下滑入回收槽10中。