[实用新型]带中间夹具的泡壳封离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及带中间夹具的泡壳封离设备。

背景技术

现有的一种丝状LED灯具，生产过程中涉及抽真空和封离。在实际生产中发现：排气尾管由于在硬化之前与滑道撞击，封接端口的尺寸离散性大、明显影响产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的是要提供带中间夹具的泡壳封离设备。

本实用新型可以这样做：在排气管封离后紧接着增加一道封口端冷却工序，包括采用一个自动中间夹具将刚封口的泡壳夹持0.6至3秒钟，优选1.1至1.4秒钟，然后再放下使泡壳落入滑道进入后道工序。

本实用新型实现其目的技术方案：制造一台泡壳封离专用设备，包括泡壳烘烤封离设备、取工件机械手总成和控制器，泡壳烘烤封离设备包括多工位旋转平台和活动封离火头；取工件机械手总成包括自动泡壳夹具。在活动封离火头与滑道之间设置一个中间夹具，中间夹具包括两个筒状夹瓣；筒状夹瓣的内表面与泡壳颈部的形状相吻合；筒状夹瓣具有两种状态：两个筒状夹瓣相合状态和两个筒状夹瓣分开状态；两个筒状夹瓣处于相合状态时刚好可以托住泡壳；两个筒状夹瓣处于分开状态时刚好可以使泡壳滑落入滑道。

还可以采用通过拉线用气动驱动器件驱动的一组两个相互啮合的齿轮，齿轮带动转臂传动连接筒状夹瓣，实现筒状夹瓣的相合或者分开。

还可以令中间夹具夹持刚封口的泡壳的时间范围为0.6至3秒钟，优选1.1至1.4秒钟。

本实用新型的有益效果包括：通过自动中间夹具将刚封口的泡壳夹持0.6至3秒钟，可以确保排气管封接端口冷却硬化。对于需要在排气管封接端口安装驱动电路的一种丝状LED灯具，可以避免因为排气管封接端口在硬化前与滑道撞击变形过大导致驱动电路无法安装的问题。产品的合格率也明显提高。

以下结合附图和实施例进一步说明。

附图说明

图1是一个带中间夹具的泡壳封离设备结构示意图。

图2是一个拉线驱动筒状夹瓣机构的结构示意图。

图中1.控制器；2.多工位旋转平台；3.活动封离火头；4.自动泡壳夹具；5.滑道；6.筒状夹瓣；7.泡壳；8.排气管封接端口；9.拉线；10.齿轮；11.转臂。

具体实施方式

图1和图2共同给出本发明一个实施例。

图1和图2中，制造一个带中间夹具的泡壳封离设备，包括泡壳烘烤封离设备、取工件机械手总成和控制器1。泡壳烘烤封离设备包括多工位旋转平台2和活动封离火头3；取工件机械手总成包括自动泡壳夹具4。在活动封离火头3与滑道5之间设置一个中间夹具，中间夹具包括两个筒状夹瓣6；筒状夹瓣6的内表面与泡壳7颈部的形状相吻合；筒状夹瓣6具有两种状态：两个筒状夹瓣6相合状态和两个筒状夹瓣6分开状态；两个筒状夹瓣6处于相合状态时刚好可以托住泡壳7；两个筒状夹瓣6处于分开状态，即处于图1中虚线位置时刚好可以使泡壳7滑落入滑道5。泡壳7上的排气管封接端口8由于充分冷却硬化，其尺寸离散性小。

采用通过拉线9用气动驱动器件驱动一组两个相互啮合的齿轮10，齿轮10带动转臂11传动连接筒状夹瓣6实现筒状夹瓣6的相合或者分开。