[实用新型]一种采用静压导轨的数控落地铣镗床立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣镗床技术领域，具体是一种采用静压导轨的数控落地铣镗床立柱。

背景技术

数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。

通常，数控落地铣镗床为落地式布局。机床由床身、移动立柱及滑座、侧挂主轴箱及滑枕部件等部分组成。立柱及滑座在床身上移动形成X轴，主轴箱在立柱上下移动形成Y轴，滑枕在主轴箱上前后移动形成Z轴，镗轴做轴向运动形成W轴。

但是由于结构设计不完善，主轴箱升降结构滑动顺畅性差，主轴加工时易产生抬、低头等问题，整体工作性能不通畅，容易产生运转失效等问题。

因此，亟需一种设计合理的数控落地铣镗床立柱结构，以满足行业需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种采用静压导轨的数控落地铣镗床立柱，以解决现有技术中数控落地铣镗床结构设计不完善，主轴箱升降结构滑动顺畅性差，主轴加工时易产生抬、低头，工作性能不通畅，容易产生运转失效等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种采用静压导轨的数控落地铣镗床立柱，包括立柱和主轴箱，所述立柱中央具有上下穿通的方孔，所述方孔的一组相对的内壁上分别设有导轨装置，所述导轨装置之间设有可沿导轨装置上下滑动的重锤；

所述立柱的侧面竖直方向平行设置两组丝杠升降机构，所述丝杠升降机构具有滚珠丝杠和丝杠螺母，所述主轴箱与两组丝杠升降机构的丝杠螺母固定；所述立柱的侧面设置有供所述主轴箱滑动的静压导轨；

所述立柱上方固定有上滑轮架，所述上滑轮架上搭设有链条，所述链条的一端与所述重锤相连，所述链条的另一端与所述主轴箱相连。

进一步地，所述丝杠升降机构包括电机座，所述电机座固定在所述立柱上，所述电机座上方固定有电机，所述电机通过减速机、联轴器后与所述滚珠丝杠的上端连接；所述滚珠丝杠与所述电机座之间设置第一轴承。

进一步地，所述第一轴承上方的滚珠丝杠外设置有锁紧螺母。

进一步地，所述第一轴承下方的滚珠丝杠外设置有隔套。

进一步地，所述电机座具有空腔，所述联轴器和锁紧螺母位于所述空腔内。

进一步地，所述丝杠升降机构包括丝杠座，所述丝杠座固定在所述立柱上，所述丝杠座上设置有第二轴承，所述滚珠丝杠的下端穿设于所述第二轴承内。

进一步地于，所述第二轴承下方的滚珠丝杠外设置有调整螺母。

进一步地，所述第二轴承上方的滚珠丝杠外设置有压盖。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计合理，结构简单；静压导轨摩擦系数小、耐磨损、高频振动小、抗震性好；Y轴采用双丝杠、双电机驱动，通过数控系统的同步控制，解决主轴加工时的抬、低头问题；采用间隙可调整的双螺母结构，反向间隙小，保证了较高的传动精度；维护简便，能保证各移动部件的运动状态特性及稳定性；整机性能提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的部分结构示意图；

图3是本实用新型丝杠升降机构部分的结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是图3中B处的放大结构示意图。

图中：

1、立柱；2、主轴箱；3、滚珠丝杠；4、丝杠螺母；5、电机座；6、电机；7、减速机；8、联轴器；9、第一轴承；10、锁紧螺母；11、空腔；12、隔套；13、丝杠座；14、第二轴承；15、调整螺母；16、压盖；17、重锤；18、上滑轮架；19、链条；20、静压导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。