[实用新型]带有分段式柱塞的手动液压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，具体地说涉及一种带有分段式柱塞的手动液压泵。

背景技术

当今时代，人们在生产生活中对手动液压泵的需求越来越大，而对手动液压泵的要求越来越高，使得手动液压泵朝着轻量化，高压化，高效率化发展。而手动泵为了提高压力保证效率就必须要增加体积，这样一来就不便于携带和使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在不增加体积的情况下有效提高使用效率的带有分段式柱塞的手动液压泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：带有分段式柱塞的手动液压泵，包括泵体、油箱、螺杆以及手柄，油箱与泵体固连，螺杆安装在油箱内，手柄的一端铰接在泵体顶部，所述泵体内设有柱塞安装腔，所述分段式柱塞安装在所述柱塞安装腔内，所述分段式柱塞由位于上侧的粗柱塞和位于下侧的细柱塞相连接构成，所述柱塞安装腔由与所述粗柱塞相配合的粗柱塞腔和与所述细柱塞相配合的细柱塞腔相连通构成，所述粗柱塞的上端伸出所述泵体，并且所述粗柱塞的上端铰接在手柄上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、对现有设备改动小、便于制造；泵油时，通过手柄带动分段式柱塞在柱塞安装腔内上下移动，这样粗柱塞在粗柱塞腔内进行往复运动，同时细柱塞在细柱塞腔内进行往复运动，增大了吸油腔，从而提高了本实用新型的吸液泵液效率。

进一步的，所述粗柱塞和所述细柱塞是通过以下结构实现相连接的：所述细柱塞的上端设有径向向外伸出的凸缘，所述粗柱塞的下端面设有盲孔，所述细柱塞的上端伸入所述盲孔内，并且所述盲孔的孔壁上安装有对所述凸缘进行限位的挡圈。采用这种结构，可以令本实用新型安装方便、快捷，而且可以在维修更换时便于拆卸。

进一步的，所述凸缘与所述盲孔的孔壁之间的间隙大小为0.3mm—0.6mm。这样可以便于安装、自动找正，有自我调节空间。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中的柱塞安装腔的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例中的分段式柱塞的结构示意图。

附图中各部件的标记为：1泵体、11柱塞安装腔、111粗柱塞腔、112细柱塞腔、2油箱、3螺杆、4手柄、5分段式柱塞、51粗柱塞、511盲孔、512挡圈、52细柱塞、521凸缘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

参见图1、图2和图3。

本实用新型一实施例的带有分段式柱塞的手动液压泵，包括泵体1、油箱2、螺杆3以及手柄4，油箱2与泵体1固连，螺杆3安装在油箱2内，手柄4的一端铰接在泵体1顶部，所述泵体1内设有柱塞安装腔11，所述分段式柱塞5安装在所述柱塞安装腔11内，所述分段式柱塞5由位于上侧的粗柱塞51和位于下侧的细柱塞52相连接构成，所述柱塞安装腔11由与所述粗柱塞51相配合的粗柱塞腔111和与所述细柱塞52相配合的细柱塞腔112相连通构成，所述粗柱塞51的上端伸出所述泵体1，并且所述粗柱塞51的上端铰接在手柄4上。

所述粗柱塞51和所述细柱塞52是通过以下结构实现相连接的：所述细柱塞52的上端设有径向向外伸出的凸缘521，所述粗柱塞51的下端面设有盲孔511，所述细柱塞52的上端伸入所述盲孔511内，并且所述盲孔511的孔壁上安装有对所述凸缘521进行限位的挡圈512。所述盲孔511的深度为6.5mm，所述细柱塞52的进入所述盲孔511的深度为2.90mm到2.95mm。采用这种结构，本实用新型安装方便、快捷，而且可以在维修更换时便于拆卸。

所述凸缘521与所述盲孔511的孔壁之间的间隙大小为0.3mm—0.6mm。这样可以便于安装、自动找正，有自我调节空间。

本实用新型一实施例的带有分段式柱塞的手动液压泵的工作过程为：泵油时，通过手柄4带动分段式柱塞5在柱塞安装腔11内上下移动，这样粗柱塞51在粗柱塞腔111内进行往复运动，同时细柱塞52在细柱塞腔112内进行往复运动，增大了吸油腔，从而提高了手动液压泵的吸液泵液效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。