[实用新型]立式组合磨床有效
申请号: | 201520312071.5 | 申请日: | 2015-05-15 |
公开(公告)号: | CN204736057U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 李双宪;张仁义;崔茂轩 | 申请(专利权)人: | 郑州白云实业有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/00 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 亢志民;张欣棠 |
地址: | 451252 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 组合 磨床 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种鼓式刹车片磨削设备,尤其涉及一种立式组合磨床。
背景技术
目前在鼓式刹车片在热压成形后,其外形尺寸多会发生变化,需要后期对其进行加工以符合对其外形尺寸的要求。而目前多采用通用磨床对鼓式刹车片进行磨削,但是通用磨床没有传送和存贮装置,需要需要操作人员不断的手持鼓式刹车片进行换片磨削,操作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决上述的难题,提供一种立式组合磨床,其大大降低了操作人员的劳动强度,提高了产品质量和生产效率。
本实用新型的目的是通过如下的结构实现的,其包括:床身,床身上连接导轨,导轨上方设料斗,所述料斗的前方设有送片机构,料斗的后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头;
所述送片机构包括:推板,推板的底部连接下导向轨,推板还连接推片驱动装置;
所述进给机构包括:支架,支架上活动连接一对上、下联动的送片轮,送片轮连接旋转驱动装置;
所述内弧磨头包括:大龙门架,大龙门架内设小龙门架,大龙门架和小龙门架间连接垂直驱动装置,小龙门架内连接主轴套,主轴套内活动连接主轴,主轴一端连接内弧磨削用电机,主轴的另一端连接刀盘。
所述进给机构和内弧磨头间设有切边磨头,切边磨头包括:切边磨头底座,切边磨头底座上活动连接切边磨头滑板,切边磨头滑板连接切边磨头滑板驱动装置,切边磨头滑板上还铰接有支撑板,支撑板和切边磨头滑板间设位置锁定装置,支撑板连接切边驱动电机,切边驱动电机连接刀具。
所述进给机构和内弧磨头间还设有倒角磨头,倒角磨头包括:倒角磨头底座,倒角磨头底座上活动连接倒角磨头滑板,倒角磨头滑板上连接倒角磨头滑板驱动装置和倒角驱动电机,倒角驱动电机连接刀具。
所述内弧磨头后设有刷灰装置,刷灰装置包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
所述内弧磨头后设有刷灰装置,刷灰装置包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
本实用新型采用送片结构和进给机构,由设备给内弧磨头送鼓式刹车片毛坯不断进行磨削,大大减低了操作人员的工作强度,有效提高了劳动效率。其次其可与倒角磨头和切边磨头配合,依次进行倒角和切边操作,有一个设备进行多个磨削操作,进一步提高了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施方式1的结构示意图,图2为上、下联动的送片轮剖面图,图3为切边磨头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型实施方式1包括:床身10,床身10上连接导轨4,导轨4上方设料斗2,所述料斗2的前方设有送片机构,料斗2的l后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头。
所述送片机构包括:推板1,推板1的底部连接下导向轨,推板1还连接推片驱动装置24。推片驱动装置2为气缸,气缸的缸体连接在床身10上,气缸的活塞杆连接推板1,气缸的活塞杆带动推板1沿导向轨前后移动,将料斗2内码放的刹车片毛坯推入进给机构。如图1和图2所示所述进给机构包括:支架3,支架3上活动连接一对上、下联动的送片轮9,送片轮9连接旋转驱动装置。旋转驱动装置包括:与位于下部的送片轮同轴的从动链轮11,从动链轮11通过链条连接主动链轮12,主动链轮12连接旋转驱动电机,由旋转驱动电机链传动送片轮。上、下联动的送片轮9推动从二者中间经过的刹车片毛坯在导轨4上向前移动。
所述内弧磨头包括:大龙门架7,大龙门架7内设小龙门架13,大龙门架7和小龙门架13间连接垂直驱动装置,小龙门架13内连接主轴套14,主轴套14内活动连接主轴15,主轴15一端连接内弧磨削用电机16,主轴15的另一端连接刀盘17。所述垂直驱动装置包括:升降丝杠18,升降丝杠18的一端连接手轮19,升降丝杠18的另一端活动连接小龙门架13,升降丝杠18上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架7上。
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