[实用新型]一种精确定位的偏光片贴附装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于液晶显示器设备技术领域，具体是涉及一种精确定位的偏光片贴附装置。

背景技术：

偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，偏光片将不具偏极性的自然光转化为偏极光，而使得与电场呈垂直方向的光线通过，这样液晶显示面板就能够正常显示影像，是液晶显示器成像所必不可少的部分。在液晶显示器后段制作工序中，需要把偏光片贴附到已经附有柔性电路板的玻璃基板上。随着液晶显示器的厚度越来越薄，液晶显示面板的厚度也会越来越薄，且液晶显示面板的尺寸也越来越大，偏光片的贴附方法变得越来越难。

现有的偏光片贴附方式是：第一类采用纯手工方式进行贴附，通过肉眼判断贴附位置，再手工将整块偏光片贴附到玻璃基板上，这样不但工作效率低，而且在小尺寸偏光片的贴附过程中，手工操作不方便；第二类采用偏光片贴附机进行贴附，即利用上压板吸附偏光片，利用下压板吸附玻璃基板，再将上压板往下压，将整块偏光片压附在玻璃基板上。这两类方法在偏光片贴附到玻璃基板的过程中很容易在玻璃基板与偏光片之间产生气泡，且偏光片与玻璃基板的贴附定位精度低，影响偏光片的贴片质量。

实用新型内容：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于液晶显示器的偏光片贴附的方式容易在玻璃基板与偏光片之间产生气泡，且贴附定位精度低，影响偏光片的贴片质量，从而提出一种精确定位的偏光片贴附装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种精确定位的偏光片贴附装置，包括：

底座，所述底座的上表面两侧分别设置有第一滑动架、第二滑动架，所述第一滑动架上设置有第一旋转轴，所述第二滑动架上设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴分别连接安装板的第一端和第二端，所述底座内设置有控制器。

贴附平台，所述贴附平台固定设置在所述底座的上表面。

吸附板，所述吸附板设置在所述贴附平台的上方，所述吸附板的上表面固定连接气缸，所述气缸通过第一驱动装置活动设置在所述安装板上，所述吸附板的下表面设置有第一真空吸附孔和第二真空吸附孔。

压辊，所述压辊活动设置在底座上。

摄像头，所述摄像头固定设置在所述底座上。

去静电装置，所述去静电装置固定设置在所述吸附板的下表面。

作为上述技术方案的优选，所述第一真空吸附孔和所述第二真空吸附孔分别由不同的控制端控制，所述吸附板通过所述第一真空吸附孔和所述第二真空吸附孔吸附偏光片。

作为上述技术方案的优选，所述贴附平台的上表面设置有第三真空吸附孔，所述贴附平台通过所述第三真空吸附孔吸附玻璃基板。

作为上述技术方案的优选，所述第一滑动架和所述第二滑动架分别通过第二驱动装置和第三驱动装置活动设置在所述底座上。

作为上述技术方案的优选，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置为线性滑轨装置。

作为上述技术方案的优选，所述气缸的活塞杆固定连接吸附板的上表面，所述气缸的缸体连接所述第一驱动装置。

作为上述技术方案的优选，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置、所述第一旋转轴、所述第二旋转轴、所述气缸、所述摄像头、所述去静电装置分别与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果在于：其通过在吸附板的下表面设置第一真空吸附孔和第二真空吸附孔，在安装板上活动设置压辊，可以将偏光片依次下落覆盖到玻璃基板上，并利用压辊依次将下落的偏光片与玻璃基板压合，有效地避免了气泡的产生，贴附效果好；其通过在底座上设置摄像头，可以实时监测所述偏光片与所述玻璃基板的对位情况并发送到控制器，利用控制器控制第一滑动架在第二驱动装置上的滑动及第二滑动架在第三驱动装置上的滑动实现吸附板的横向运动，通过控制气缸在第一驱动装置上的滑动实现吸附板的纵向运动，通过控制气缸的活塞杆实现吸附板的上下运动，实现偏光片与玻璃基板的正确定位；其通过设置去静电装置，能够有效地去除偏光片与玻璃基板上的静电，确保了玻璃基板上的电路安全；本装置结构简单、贴片质量好、定位精度高。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型一个实施例的精确定位的偏光片贴附装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的贴附平台上表面结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的安装板下表面结构示意图；