[实用新型]一种自动锁紧螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，具体涉及一种自动锁紧螺母。

背景技术

螺母作为一种最常见的紧固件，通常与螺栓共同将各种部件连接紧固在一起。但在有交变振动或高频振动的场合，螺母会因振动而松脱，从而导致管路中的液体外溢或导致机械部件分离，从而造成安全事故。为了防止螺母松脱，减少安全隐患，人们在螺母侧面上钻出若干小保险孔，在安装后，用钢丝穿过螺母侧面上的保险孔将螺母绑在周边的零部件上，以防止松脱的现象发生。但这类方法费时费力，有时安装不够紧仍会导致螺母松脱。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、省时省力、安全可靠、方便实用的自动锁紧螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动锁紧螺母，包括螺母本体，所述螺母本体下端设置有呈尖锥状的自攻部，螺母本体上端面上纵向设置有盲孔，且盲孔内设置有内螺纹，所述盲孔内壁面上至少横向设置一个上螺纹孔和一个下螺纹孔，所述上螺纹孔和下螺纹孔的中心线与盲孔的中心线互相垂直，所述上螺纹孔和下螺纹孔内均嵌入式设置有自锁装置，所述自锁装置包括复位弹簧，所述复位弹簧内端焊接有定位块，所述定位块内端面上一体设置有自锁齿，所述复位弹簧外端设置有调节旋钮，通过转动调节旋钮可调节复位弹簧对定位块的推力大小。

通过采用上述技术方案，通过自攻部可将螺母快速埋入需要连接的部件内，通过旋转调节按钮可调节复位弹簧对定位块的推力，使得定位块上的自锁齿与伸入盲孔内的现有的螺杆的外螺纹咬死配合产生锁紧力，从而达到自锁的功能，结构设计合理、结构简单、省时省力、安全可靠、方便实用。

本实用新型进一步设置为：所述螺母本体外壁面上均匀设置有若干个矩形凹槽，且每个矩形凹槽内粘接有一个弹性件。通过本设置，结构设置更加合理，螺母固定更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述弹性件均为弧形的橡胶垫。通过本设置，弹性件制造成本低，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述自攻部由螺母本体的底面向下延伸而成。通过本设置，自攻部与螺母本体为一体结构，使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为：所述定位块由不锈钢材料制造而成。通过本设置，定位块不会生锈，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述调节旋钮由钛合金材料制造而成。通过本设置，调节旋钮耐腐性强，耐磨性好，使用寿命长。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，通过自攻部可将螺母快速埋入需要连接的部件内，通过旋转调节按钮可调节复位弹簧对定位块的推力，使得定位块上的自锁齿与伸入盲孔内的现有的螺杆的外螺纹咬死配合产生锁紧力，从而达到自锁的功能，结构设计合理、结构简单、省时省力、安全可靠、方便实用。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种自动锁紧螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1下端设置有呈尖锥状的自攻部11，螺母本体1上端面上纵向设置有盲孔12，且盲孔12内设置有内螺纹，所述盲孔12内壁面上至少横向设置一个上螺纹孔13和一个下螺纹孔14，所述上螺纹孔13和下螺纹孔14的中心线与盲孔12的中心线互相垂直，所述上螺纹孔13和下螺纹孔14内均嵌入式设置有自锁装置，所述自锁装置包括复位弹簧2，所述复位弹簧2内端焊接有定位块3，所述定位块3内端面上一体设置有自锁齿31，所述复位弹簧2外端设置有调节旋钮4，通过转动调节旋钮4可调节复位弹簧2对定位块3的推力大小。

作为优选的，顺时针转动调节旋钮4时，调节旋钮4推动复位弹簧2向内移动，定位块3与复位弹簧2联动；逆时针转动调节旋钮4时，调节旋钮4向外移动，复位弹簧2对定位块3的推力慢慢减小。所述的调节旋钮4与对准的螺纹孔外端螺纹连接。上螺纹孔13和下螺纹孔14分别设置两个最佳，且将上螺纹孔13和下螺纹孔14错开设置。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例，所述螺母本体1外壁面上均匀设置有若干个矩形凹槽15，且每个矩形凹槽15内粘接有一个弹性件5。所述弹性件5均为弧形的橡胶垫。螺母本体1外壁面上均匀设置四个矩形凹槽最佳。

所述自攻部11由螺母本体1的底面向下延伸而成。所述定位块3由不锈钢材料制造而成。所述调节旋钮4由钛合金材料制造而成。