[实用新型]一种用于大型压力容器开孔整体补强装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种大型压力容器开孔的工装设施，用于满足压力容器因开孔削弱的强度补充，特别涉及一种用于大型压力容器开孔整体补强装置。

背景技术

特种设备中的压力容器向大型化发展的趋势，近年来已经在石化、炼油、化工、科研、国防等诸多领域显现出来。目前，国内外的大型压力容器开孔补强部件，都是由与开孔连接的接管和与接管连接的法兰两个单独的部件经过焊接而成的，这种结构已经延用了几十年，其存在的缺点是接管与法兰需经组对焊接形成过渡段，组焊精度相对机加精度低，加工余料多，浪费材料，浪费工时，增加检测成本，连接焊缝容易出现缺陷，而且这类焊缝是内部缺陷不易检出的部位，对压力容器的使用存在着一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决大型压力容器开孔补强的安全问题，有效的避免了焊接缺陷的产生，避免过渡段因组焊连接形成的精度误差，影响开孔补强的安全性，控制过渡段机加工精度，减少制造原材料、降低加工成本、节省制造工时，保证补强结构的安全性，提供一种用于大型压力容器开孔整体补强装置。

本实用新型用于大型压力容器开孔整体补强装置内容简述：

本实用新型用于大型压力容器开孔整体补强装置，其特征在于：采用整体环形锻件经机械加工制成由：压力容器开孔凸缘、过渡段和压力容器开孔法兰组成的整体补强装置，压力容器开孔凸缘与压力容器壳板焊接连接，压力容器开孔法兰与过渡段采用圆滑过渡的方式，在压力容器开孔凸缘的上面设有密封面。

本实用新型用于大型压力容器开孔整体补强装置，保证了大型压力容器开孔整体补强的安全性能，具有机加工精度高、节约原材料、节省制造及检测成本、节省制造工时等特点，大大提高了大型压力容器开孔整体补强的强度和压力容器承压运行的安全性能。

附图说明

图1是用于大型压力容器开孔整体补强装置的结构示意图

图中：1是压力容器开孔凸缘、2是过渡段、3是压力容器开孔法兰、4是密封面、5是压力容器壳板。

具体实施方式

本实用新型用于大型压力容器开孔整体补强装置是这样实现的。下面结合附图做具体说明。

见图1，用于大型压力容器开孔整体补强装置，采用整体环形锻件经机械加工制成由：压力容器开孔凸缘1、过渡段2 和压力容器开孔法兰3 组成的整体补强装置，压力容器开孔凸缘 1 与压力容器壳板5焊接连接，压力容器开孔法兰3 与过渡段2采用圆滑过渡的方式，在压力容器开孔凸缘1的上面设有密封面4。

加工时采用经过精准的设计校核计算，选择与压力容器壳板材料相匹配的锻件材料，锻造一个整体环形锻件经机械加工制成由：压力容器开孔凸缘1、过渡段2 和压力容器开孔法兰3 组成的整体补强装置。控制过渡段的机加工精度，压力容器开孔凸缘1与压力容器壳板5采用全焊透结构焊接连接，压力容器开孔法兰3 与过渡段2经机加工圆滑过渡，密封面4保证机加工表面精度和尺寸精度，实现压力容器整体补强的强度和密封承压的功能满足安全要求。

本实用新型应根据有关法兰国家标准，依据压力容器的设计压力选用1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、5.0MPa 等压力级别的压力容器开孔整体补强装置；凸缘材料应与压力容器壳板材料相匹配。

本实用新型用于大型压力容器开孔整体补强装置，保证了大型压力容器开孔整体补强的安全性能，因过渡段取消焊接连接，避免焊接缺陷的产生，具有机加工精度高、节约原材料、节省制造及检测成本、节省制造工时等特点，大大提高了大型压力容器开孔整体补强的强度和压力容器承压运行的安全性能。