[实用新型]用于转台的气液旋转分配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转台的气液旋转分配结构。

背景技术

目前，在转台上需要气液通路来对对转台上的夹具体提供气体或液体，作为夹具的松开夹紧的气源使用，但是现有技术中普遍采用以下两种方式：1)旋转接头：采用带有轴承的专用旋转接头可以有效的把固定零件上的一路气体或者液体引导至旋转的零件内部，但是对于两路及两路以上的气体或液体就无能为力了；2)、普通气液旋转分配结构：只是单一的气液旋转分配结构，没有组合使用，当固定零件的气体或液体输入端与旋转零件气体或液体输出端距离较远时，单一的气液旋转分配结构就会使零件制造难度和装配安装难度加大，甚至有可能根本就无法生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于转台的气液旋转分配结构，它将固定不动的零件上的气体或液体通过一定的结构引导至旋转的零件内部，对于固定零件的气体或液体输入端与旋转零件气体或液体输出端距离较远时也能够实现，同时使该结构相关零件的制造安装简单方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于转台的气液旋转分配结构，它包括固定分配器、旋转分配器和过渡轴，旋转分配器与旋转轴固定连接，旋转轴与转台固定连接，过渡轴也与转台固定连接，固定分配器固定设置，固定分配器、旋转轴、旋转分配器和过渡轴上设置有气液通路，气液通路均包括依次相连通的第一轴向孔、第一径向环形槽、第二轴向孔、第二径向环形槽、第三轴向孔、第三径向环形槽和第四轴向孔，第四轴向孔再与转台上的气液源孔相连通，第一轴向孔和第一径向环形槽开在固定分配器上，第二轴向孔开在旋转轴上，第二径向环形槽、第三轴向孔和第三径向环形槽开在旋转分配器上，第四轴向孔开在过渡轴上。

进一步，固定分配器上还开有第一径向过渡孔，旋转轴上还开有第二径向过渡孔和第三径向过渡孔，旋转分配器上还开有第四径向过渡孔和第五径向过渡孔，过渡轴上开有第六径向过渡孔，第一轴向孔通过第一径向过渡孔与第一径向环形槽相连通，第一径向环形槽通过第二径向过渡孔与第二轴向孔相连通，第二轴向孔通过第三径向过渡孔与第二径向环形槽相连通，第二径向环形槽通过第四径向过渡孔与第三轴向孔相连通，第 三轴向孔通过第五径向过渡孔与第三径向环形槽相连通，第三径向环形槽通过第六径向过渡孔与第四轴向孔相连通。

进一步，固定分配器上安装有与相应的第一轴向孔相连通的管接头。

进一步，气液通路设置有两路。

进一步为了实现密封性能，在固定分配器上第一径向环形槽的两侧分别设置有旋转密封圈，在旋转分配器上第二径向环形槽的两侧和第三径向环形槽的两侧均分别设置有旋转密封圈。

进一步，转台上还安装有气液输出轴，气液输出轴上开有轴向输出孔，轴向输出孔和转台上相应的气液源孔相连通。

采用了上述技术方案后，本实用新型将固定不动的固定分配器上至少一路以上的气体或液体通过一定的结构引导至旋转的转台内部，并且通过固定分配器和旋转分配器组合使用，降低相关零件的制造和安装难度，使固定分配器的气体或液体输入端与旋转零件气体或液体输出端距离较远时通过该结构也能实现气体或液体的旋转分配。

附图说明

图1为本实用新型的用于转台的气液旋转分配结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1所示，一种用于转台的气液旋转分配结构，它包括固定分配器19、旋转分配器24和过渡轴10，旋转分配器24与旋转轴11固定连接，旋转轴11与转台1固定连接，过渡轴10也与转台1固定连接，固定分配器19固定设置，固定分配器19、旋转轴11、旋转分配器24和过渡轴10上设置有气液通路，气液通路均包括依次相连通的第一轴向孔191、第一径向环形槽192、第二轴向孔111、第二径向环形槽243、第三轴向孔242、第三径向环形槽246和第四轴向孔101，第四轴向孔再与转台1上的气液源孔相连通，第一轴向孔191和第一径向环形槽192开在固定分配器19上，第二轴向孔111开在旋转轴11上，第二径向环形槽243、第三轴向孔242和第三径向环形槽246开在旋转分配器24上，第四轴向孔101开在过渡轴10上。