[实用新型]一种高效、低排放的自动秸秆颗粒燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质清洁燃烧炉具技术领域，特别是一种高效、低排放、自动控制燃烧炉具。

背景技术

随着我国化石能源的逐渐减少和环境压力日益加大，可再生能源的使用已列入国家能源指导政策，生物质能是可再生能源的重要组成。近年政府大力推进生物质秸秆燃料的高效利用，但由于秸秆燃料含有灰分较大，在高温燃烧过程中存在较为普遍的灰份凝结现象，其大幅降低了燃烧效率，甚至造成炉具的损毁。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高效、低排放的自动秸秆颗粒燃烧机，其针对秸秆燃烧中的实际问题，优化炉具工艺设计，实现了秸秆的高效燃烧和废弃物回收的自动控制，燃烧过程中可有效避免灰份凝结现象，并提高了关键元器件的使用寿命，大幅提高了炉具的免维护工作周期，有利于生物质能源的使用推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种高效、低排放的自动秸秆颗粒燃烧机，包括锅炉、隔离阻燃自动上料系统、送风系统和设置在锅炉内的高效低维护的自动燃烧室和自动排灰收集系统；所述隔离阻燃自动上料系统包括水平绞龙输送机，所述水平绞龙输送机的上方设有颗粒储存箱，所述水平绞龙输送机的输出口连接有倾斜式输送槽板；所述高效低维护的自动燃烧室包括内侧壁、外侧壁和底壁，所述内侧壁和底壁构成燃烧室腔体；所述底壁上设有多个进风排灰孔，所述底壁的下方设有传动系统，所述传动系统包括与动力源相连的传动齿轮箱，所述燃烧室腔体的中央设有转动轴及其护套，所述转动轴是传动齿轮箱的输出轴，所述转动轴上设有多个燃烧搅拌杆，所述燃烧搅拌杆上设有燃烧除灰棒；所述倾斜式输送槽板的出料口连接至所述燃烧室腔体；所述自动排灰收集系统包括设置在锅炉底部的自动排灰输送装置，所述自动排灰输送装置设有通向锅炉外部的排灰口，所述自动排灰输送装置的进灰口与燃烧室腔体之间设有贯通的排灰通道，所述排灰通道上设有阀门；所述送风系统包括鼓风机，所述鼓风机与所述水平绞龙输送机之间连接有第一送风管，所述鼓风机与所述燃烧室之间设有第二送风管，所述鼓风机与所述传动齿轮箱之间连接有第三送风管。

进一步讲，所述动力源为变频电机。

所述传动齿轮箱内包括多级齿轮传动机构。

所述燃烧搅拌杆和燃烧除灰棒采用耐高温金属材料，所述燃烧除灰棒与所述燃烧搅拌杆之间应用凹凸卡槽方式相嵌连接，所述燃烧除灰棒的底部为弧面。

第一送风管、第二送风管和第三送风管上均分别设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可实现秸秆颗粒的高效、低排放燃烧和燃烧废弃物的有效回收，炉膛温度达到1000℃以上，广泛适用于生产、生活的热源供给。

附图说明

图1是本实用新型高效、低排放自动秸秆颗粒燃烧机的结构示意图。

图中：

1-颗粒储存箱          2-水平绞龙输送机      3-倾斜式输送槽板

4-燃烧搅拌杆          5-燃烧除灰棒          6-进风排灰孔

7-转动轴及其护套      8-内侧壁              9-底壁

10-外侧壁             11-排灰通道           12-锅炉

13-传动齿轮箱         14-传动系统           15-第一送风管

16-第二送风管         17-第三送风管         18-鼓风机

19-自动排灰输送装置

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种高效、低排放的自动秸秆颗粒燃烧机，包括锅炉12、隔离阻燃自动上料系统、送风系统和设置在锅炉12内的高效低维护的自动燃烧室和自动排灰收集系统。

所述隔离阻燃自动上料系统包括水平绞龙输送机2，所述水平绞龙输送机2的上方设有颗粒储存箱1，所述水平绞龙输送机2的输出口连接有倾斜式输送槽板3。