[实用新型]一种冲压模具及其工件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于冲压模具的工件定位装置。本实用新型还涉及一种包括上述工件定位装置的冲压模具。

背景技术

在车辆板件加工过程中，冲压模具的应用十分广泛，而定位装置在冲压模具中具有非常重要的作用，其需要保证冲压工作前制件能够精准定位，且在进行冲压工作时，避免与上模及相关工作组件发生干涉。

请参考图1，图1为现有技术中一种定位装置的结构示意图。

该定位装置包括安装于下模座上的固定架101，固定架101的旁侧设置有防护盒102，固定架101上安装有基座103，气缸104的缸筒安装于基座103，并位于防护盒102内；气缸104的缸杆与旋转机构铰接，其中旋转机构包括分别以其固定端铰接于基座103的第一连杆105和第二连杆106，以及与两连杆的活动端相铰接的支撑杆107；支撑杆107的末端通过安装板108安装有定位板109，气缸104的缸杆与第二连杆106铰接，第一连杆105的外侧设置有限位块1010。

冲压工作前，气缸伸长并驱动旋转机构转动伸出，从而带动定位板移动至预设位置，限位块对第一连杆进行行程限位，以实现当第一连杆、第二连杆、基座和支撑杆构成矩形时停止转动；而后通过人工或机械手，将制件放入带有该定位装置的下模座上，定位板的外端面与工件表面相抵靠以实现定位；完成工件定位后，气缸收缩并带动旋转机构向远离工件的方向运动，从而带动定位板远离下模座，以避让上模及相关工作组件，上模下行，完成冲压工作，接着取出制件，冲压模具完成一次作业。

但是，现有定位装置采用定位板定位方式，需要通过体积较大的四连杆结构(即旋转机构)来实现定位板的运动，装置体积较大，结构复杂，不仅增加了生产成本，且浪费模具空间；同时，该定位装置需要人为判断避让时机，受操作人员经验影响较大，避让迟缓会导致与上模及相关工作组件发生干涉，定位装置的回位避让精度较低。

因此，提供一种用于冲压模具的工件定位装置，以期具有较为简单的结构，和较小的体积，从而降低生产成本，避免模具空间浪费，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冲压模具的工件定位装置，以期具有较为简单的结构，和较小的体积，从而降低生产成本，避免模具空间浪费。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述工件定位装置的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冲压模具的工件定位装置，包括固定于下模座的安装支架，所述安装支架包括倾斜设置的安装板，伸缩缸的固定部与所述安装板固定连接，且其伸缩部安装有定位板；所述定位板包括伸缩缸连接段和定位组件连接段，所述伸缩缸的伸缩部安装于所述伸缩缸连接段，所述定位组件连接段的末端安装有定位组件，所述定位组件连接段水平设置，且所述伸缩缸连接段与所述定位组件连接段具有预设钝角。

优选地，所述安装板上设置有第一L形安装座，所述第一L形安装座的横边安装于所述安装板，其竖边上开设有过孔，导向杆穿过所述过孔，且以其一端固定于所述伸缩缸连接段。

优选地，所述导向杆有两个，且两所述导向杆分设于所述伸缩缸的两侧。

优选地，所述安装板上还设置有第二L形安装座，所述第二L形安装座的横边安装于所述安装板，其竖边安装于所述伸缩缸的固定部。

优选地，所述伸缩缸的伸缩部与所述伸缩缸连接段通过连接组件连接，所述连接组件包括安装于所述伸缩部末端的驱动杆、安装于所述驱动杆末端的安装头，和设置于所述安装头与所述伸缩缸连接段之间的缓冲块。

优选地，所述定位组件包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件通过第一定位安装支架固接于所述定位组件连接段，所述第二定位组件通过第二定位安装支架固接于所述定位组件连接段。

优选地，所述第一定位安装支架为L形结构，其横边开设有第一条形孔，第一螺栓穿过所述第一条形孔并固接于所述定位组件连接段，所述第一定位安装支架的竖边开设有第二条形孔，第二螺栓穿过所述第二条形孔并固接于所述第一定位组件。

优选地，所述第二定位组件包括与所述第二定位安装支架固接的衔接板，所述衔接板上安装有感应器；还包括与所述衔接板的一端转轴连接的感应板，所述感应板在外力的作用下绕所述转轴转动，并靠近或者远离所述衔接板，所述感应板的外侧设置有与工件抵靠的定位件，当所述衔接板与所述感应板靠近至预设距离时，所述感应器启动并驱动所述伸缩缸缩回。