[实用新型]一种全自动多方位攻牙设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工设备，特别是一种全自动多方位攻牙设备。

背景技术

现有的对工件的攻牙加工通常是通过人工或半自动化设备实现，纯人工的手工作业方式以其效率低且精度差，已不能满足批量生产的需要，半自动化设备，例如人工操作的自动攻牙机，其相比之下确实在提高生产效率的同时也相应的提高了加工精度，但由于该自动攻牙机的生产还是不能完全脱离人工操作，加工质量和速度依然得不到保证，且不能实现多方位同时操作，对于一些复杂的工件，对工人的操作手艺要求也更高，更难保证加工精度与速度，大大制约工业发展。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种全自动多方位攻牙设备，该全自动多方位攻牙设备，其加工过程不需要人工干涉，定位准确，加工精度高，加工速度快，且能实现多方位同时加工，大大提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动多方位攻牙设备，包括设置在一工作台上的多数夹紧器单体和攻牙机单体，所述夹紧器单体和攻牙机单体在工作台上呈四周交错分布且围绕形成有加工区域，该攻牙机单体上安装有用于攻牙的丝锥，所述夹紧器单体和攻牙机单体由动力设备驱动。该全自动多方位攻牙设备，在将工件置于加工区域后，通过工件四周的加紧装置将其夹紧后，启动工件四周的攻牙机，即可实现多方位攻牙。

进一步，所述丝锥通过攻牙机前端的转动轴安装于攻牙机上，所述转动轴为能带动丝锥转动的同时并可前后伸缩的转动轴结构。

进一步，还包括一冷却机构，该冷却机构包括设置于机台下面的冷却源装置及设置于机台表面且位于所述攻牙机单体一侧的用于喷出冷却液的喷嘴。该喷嘴倾斜设置或将其喷口设置成斜面以形成将冷却液喷射于攻牙机的丝锥上的喷嘴结构。

进一步，所述冷却机构还包括一限位开关，该限位开关设置于攻牙机单体的前端，该限位开关与机台下面的冷却源装置通过电线连接，以形成通过限位开关控制冷却液释放的冷却机构。

进一步，所述限位开关的限位触头置于所述攻牙机单体转动轴的前方，以使限位开关的限位触头能够被攻牙机单体转动轴在向前移动攻牙时触碰，形成通过限位开关控制冷却液释放的冷却机构。

进一步，还包括一红外线探温器，该红外线探温器安装与攻牙机单体的前端，以使其发出的红外线能够照射到攻牙机单体的丝锥上进行探温，该红外线探温器与机台下面的冷却源装置通过电线连接，以形成通过红外线探温器控制冷却液释放的冷却机构。该红外线探温器能够根据丝锥的温度来控制冷却液的释放，当温度达不到设定的冷却值时，即达不到需要冷却的温度，则不会喷射冷却液，丝锥继续工作，直达达到设定的冷却值，冷却液才会喷出冷却，如此智能化的控制，大大节约了生产资源。

进一步，还包括设置于工作台上方的工件输送机构，所述输送机构包括机架，该机架的下端面设置有滑轨，该滑轨上安装有长条滑体，该长条滑体的两端分别设置有取件装置和送件装置，所述滑轨上还设置有限位开关，以形成长条滑体在该滑轨上有固定往复滑行轨迹的工件输送机构。

进一步，所述工件输送机构中取件装置和送件装置为通过设置橡胶吸盘或电磁阀实现抓取工件的气动吸附机构或电磁吸附机构。

进一步，所述机架为通过动力设备控制的可上下伸缩的活动机架结构。

进一步，所述工作台上还包括设置于加工区域中的限位柱及设置于加工区域周边的限位板。该限位柱用于限制工件的放置高度，该限位板用于限制工件在水平方向移动。

进一步，所述加工区域上还包括设置于工作台上或穿插工作台设置的进行竖直方向攻牙的多数攻牙机单体。

进一步，所述攻牙机单体中的丝锥为同时实现钻孔和攻牙的钻攻一体复合丝锥。

进一步，所述动力设备为作用于夹紧器的动力设备和作用于攻牙机的动力设备，作用于夹紧器的动力设备为液压缸或气缸；作用于攻牙机的动力设备为电力设备。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所涉及的全自动多方位攻牙设备，通过在工件四周设置夹紧器及攻牙机，可实现工件的多方位攻牙。

2、通过在冷却系统中增设限位开关或红外线探温器，可实现设备只有在需要冷却时，冷却系统才会开启冷却，该自动化的控制，大大节约了生产资源。

3、通过使用钻攻一体复合丝锥，该设备可实现钻孔攻牙同时加工，在节约生产资源的同时，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型全自动多方位攻牙设备整体示意图；

图2是本实用新型全自动多方位攻牙设备A局部的放大图。

具体实施方式