[实用新型]一种双驱动式分散器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，具体是一种双驱动式分散器。

背景技术

分散机是一种化工工业上广泛运用搅拌分散、溶解的机械设备，目前，常见的分散机为单轴分散机，即在横梁的一端部下侧设置有旋转主轴，在横梁的另一端部下侧设置驱动电机，主轴上端与驱动电机的输出轴之间设置有皮带传动机构。由于该分散机只设置一根分散主轴，生产效率低，无法满足高效率的生产要求，而且由于搅拌装置的搅拌速度受到限制，不能较快地完成分散工作，使得油漆生产中分散这一环节花费的间较多，企业效益难以提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双驱动式分散器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双驱动式分散器，包括横梁、底座、支撑座和搅拌装置，所述支撑座垂直固定在底座中央位置，横梁安装在支撑座上方，在横梁上方安装有主电机，在横梁内部设置有主传动机构，所述主传动机构与主电机相连接，所述主传动机构包括安装在主电机输出轴上的两个传动带，在传动带另一端设置有主轴，在主轴下端安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括分散盘和子分散装置，子分散装置设置在搅拌装置下端，分散盘设置在子分散装置上方，在分散盘上方还设有挡盖，所述挡盖安装在主轴上；所述底座内设置有副电机和副传动机构，所述副传动机构和副电机相连接，所述副传动机构包括安装在副电机输出轴上的两个副传动带，在副传动带另一端设置有副轴，所述底座上方还设有两个转盘，所述转盘中央设有定位件与所述副轴相连接，在转盘上平面边缘处设置有挡边，在转盘上放置有分散筒；所述支撑件内部设置有液压缸和与液压缸配合安装连接的液压杆，在液压杆底部设置有卡件，在液压缸顶部设置有与卡件相配套的卡止套。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散筒的筒口大小与挡盖大小相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡边以转盘的中心为圆心呈圆环状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置主传动机构和副传动机构形成双筒搅拌，提高加工效率，并通过主电机和副电机分别带动搅拌装置和分散筒进行转动，搅拌装置和分散筒旋转方向相反使得分散筒内的物料进行快速分散处理，节约了加工时间，提高了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-横梁，11-主电机，12-主传动机构，2-底座，21-副电机，22-副传动机构，23-定位件，3-支撑座，31-卡键，32-液压缸，33-液压杆，4-搅拌装置，41-挡盖，42-分散盘，43-子分散装置，5-分散筒，6-转盘，61-挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双驱动式分散器，包括横梁1、底座2、支撑座3和搅拌装置4，所述支撑座3垂直固定在底座2中央位置，横梁1安装在支撑座3上方，在横梁1上方安装有主电机11，在横梁1内部设置有主传动机构12，所述主传动机构12与主电机11相连接，所述主传动机构12包括安装在主电机11输出轴上的两个传动带，在传动带另一端设置有主轴，在主轴下端安装有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括分散盘42和子分散装置43，子分散装置43设置在搅拌装置4下端，分散盘42设置在子分散装置43上方，在分散盘42上方还设有挡盖41，所述挡盖41安装在主轴上；所述底座2内设置有副电机21和副传动机构22，所述副传动机构22和副电机21相连接，所述副传动机构22包括安装在副电机21输出轴上的两个副传动带，在副传动带另一端设置有副轴，所述底座2上方还设有两个转盘6，所述转盘6中央设有定位件23与所述副轴相连接，在转盘6上平面边缘处设置有挡边61，挡边61以转盘6的中心为圆心呈圆环状设置，在转盘6上放置有分散筒5，挡边61用于将分散筒5固定在转盘6上并使分散筒5与转盘6一起旋转，所述分散筒5的筒口大小与挡盖41大小相匹配；

所述支撑件3内部设置有液压缸32和与液压缸32配合安装连接的液压杆33，在液压杆33底部设置有卡件31，在液压缸32顶部设置有与卡件31相配套的卡止套，当液压杆33的底部上设置液压缸32的顶部时，卡件31卡止于卡止套处；