[实用新型]一种金刚石框架锯锯条张紧力检测装置有效
申请号: | 201520313189.X | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN204594611U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 张进生;方金岩;王志;张恒;侯志坚;孙芹;杨子江;邢举学 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵妍 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 框架 锯条 张紧力 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石框架锯锯条张紧力检测装置,属于石材机械设备技术领域。
背景技术
随着石材行业的快速发展,宽幅面的石材加工越来越重视加工过程的高效率与所加工板材的高质量。金刚石锯条是框架锯的关键零件,它的安装与张紧是石材宽幅面板材加工中的一个重要工艺性问题,关系到锯解过程中金刚石锯条能否具有足够的刚度,从而影响石材宽幅面板材加工的质量与效率。
金刚石锯条位于框架锯锯框内部沿锯解方向平行放置,其两端受到张紧力的作用,张紧力达到所需拉力后,达到锯解要求,与锯框连成一个刚性体。因此,合理的张紧力对保证宽幅面板材锯解质量和加工稳定性是非常重要的,它能使得金刚石锯齿加工时稳定切入石材内部,保证了锯齿磨损均匀以及锯解后石材表面的平整度。综上所述,对框架锯锯条张紧状态的检测是非常必要的。
而锯条是否完全张紧的传统检测方法是工作人员用手按压锯条依据经验进行判断,这种方法很容易造成误判,不能准确的反应锯条的张紧程度,也不能准确的给出具体的调整目标,这与石材加工中高效率与高质量的要求不符。而现有的王黔丰等人的专利CN201210293899.1的专利提出的装置安装复杂,操作较为繁琐,检测效率较低。
实用新型内容
针对上述现有检测方法的不足,本实用新型的目的在于一种金刚石框架锯锯条张紧力检测装置,以解决现有检测装置效率低、操作繁琐等问题,能够准确的检测框架锯锯条的张紧程度。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种金刚石框架锯锯条张紧力检测装置,包括施力机构、位移测量机构、水平移动机构、定位机构和螺杆调节机构;水平移动机构设置在底座的下表面,施力机构和定位机构相向设置,二者均活动安装于底座上,施力机构用于向锯条提供压力,施力机构的末端设在底座的侧面下方;位移测量机构设置在施力机构的末端处,在底座下表面中央设置用于工作时卡住锯条的螺杆调节机构;定位机构确定锯条张紧力检测装置在锯条上的相应位置,螺杆调节机构固定仪器在锯条组上相应位置,施力机构对所接触的锯条施加作用力。
进一步地,水平移动机构包括支撑板、两副直线导轨和滑块,两副直线导轨水平固定在底座下表面的两侧,支撑板通过水平锁紧螺钉与滑块固定,滑块活动安装在直线导轨上移动。
进一步地,曲柄摇杆施力机构的所在面与所述水平移动机构的移动方向平行,曲柄摇杆施力机构中的曲柄与所述减速箱的输出轴连接,曲柄摇杆施力机构中摇杆末端设置在底座侧面的下方。
进一步地,位移测量机构包括位移传感器和显示控制器,位移传感器通过传感器支架设置在所述曲柄摇杆施力机构施力点的一侧,传感器支架固定在所述曲柄摇杆施力机构上,显示控制器固定在底座上,显示控制器与传感器相连。
进一步地,定位机构包括定位滑块和底座垫片,定位滑块活动安装于所述直线导轨上,定位滑块与定位支撑板通过定位锁紧螺钉固定,定位支撑板的一段水平,另一段竖直设置;底座垫片包括两块呈矩形的垫片,两块垫片分别设置在底座下面,用于增大与锯条的接触面积。
进一步地,螺杆调节机构包括螺杆、挡板和用于固定挡板的两个夹板,螺杆的一端固定在底座下表面中心,另一端与夹板通过调节螺母连接。
进一步地,曲柄摇杆施力机构的所在面与所述水平移动机构的移动方向平行,曲柄摇杆施力机构中的曲柄与所述减速箱的输出轴连接,曲柄摇杆施力机构中摇杆末端设置在底座侧面的下方。
进一步地,在所述底座上设置两个把手,两个把手间隔设定距离,通过支架固定在底座上。
进一步地,夹板呈矩形状,活动固定在底座下表面。
显示控制器利用PIC单片机与显示装置结合,具有开关、输入、显示功能。
一种金刚石框架锯锯条张紧力检测装置的使用方法,具体步骤如下:
1)根据要测量锯条上的相应点,调节定位机构上的定位锁紧螺钉,进而移动定位支撑板直到定位支撑板的末端与锯条组中的锯条接触,锁紧定位锁紧螺钉,完成定位;
2)打开螺杆调节机构中的挡板,放下螺杆,调整夹板的位置,通过锁紧调节螺母使得夹板能够牢固抵住锯条,从而使检测装置在锯条组上夹紧;
3)调整水平移动机构中的滑块,使施力机构和位移测量机构达到待测锯条的位置后,锁紧水平锁紧螺钉;
4)打开位移测量机构中显示控制器,进行调零处理,在显示控制器上输入锯条的长度、待测点距离锯条端点的距离,并按确认键;
5)启动步进电机,通过曲柄摇杆施力机构将力施加在待测点上;
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