[实用新型]一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具

说明书

技术领域

   本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具。

背景技术

   现有技术中空的加工一般是先钻，再扩，后绞，这种加工方法不仅精度低，而且只能一个孔一个孔的加工，费时费力。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有技术中孔的加工精度低，效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，包括油压机，下压支撑柱和底座，下压支撑柱转动连接在油压机下方，在下压支撑柱下方设置有压圈，在压圈下方可拆卸连接有一圈冲头，在冲头下方设置有待挤孔的工件，该工件固定在底座上，钢球设置在冲头与工件之间，钢球的位置与工件的待加工的孔的位置一致。本实用新的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，适用于加工齿轮圈上的等分孔，可以几个孔一起加工，而且加工出来的孔表面质量好，精度高，尺寸也稳定。

作为本实用新型的进一步改进，在每个冲头下方设置有与钢球适配的圆弧形的凹面；在底座下方设置有收集箱，在收集箱内盛放有冷却油。冲头下方设置与钢球适配的圆弧形的凹面可以便于钢球的定位，防止打滑和偏离；收集箱用于收集钢球，并在收集箱内盛放冷却油用于钢球的油冷却以及润滑，为钢球的进一步循环使用做好准备。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲头为4个，均匀分布在压圈的同一圆周上，所述钢球为硬质合金钢球。钢球为硬质合金钢球，可以循环使用，一个钢球可以挤上万次，节约成本。

本实用新的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，适用于加工齿轮圈上的等分孔，特别是4等分、八等分的等分孔的加工，可以直接在压圈下方设置8个冲头加工八等分孔，也可以在压圈下方设置4个冲头，先加工4等分的孔，在转动下压支撑柱，在加工另外4个等分孔。本实用新的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，结构简单实用，可以多个孔同时加工，节省了人力，提高了效率，而且挤孔的精度较高，尺寸也稳定。

附图说明

   图1是本实用新型的结构示意图；

   图2是图1的局部放大图；

   其中，1-油压机，2-下压支撑住，3-底座，4-压圈，5-冲头，6-工件，7-凹面，8-收集箱，9-钢球。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，包括油压机1，下压支撑柱2和底座3，下压支撑柱2转动连接在油压机1下方，在下压支撑柱2下方设置有压圈4，在压圈4下方可拆卸连接有一圈冲头5，其中所述冲头5为4个，均匀分布在压圈4的同一圆周上，在冲头5下方设置有待挤孔的工件6，该工件6固定在底座3上，钢球9设置在冲头5与工件6之间，钢球9的位置与工件6的待加工的孔的位置一致，在每个冲头5下方设置有与钢球9适配的圆弧形的凹面7，所述钢球9为硬质合金钢球；在底座3下方设置有收集箱8，在收集箱8内盛放有冷却油。

本实用新的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，适用于加工齿轮圈上的等分孔，可以几个孔一起加工，而且加工出来的孔表面质量好，精度高，尺寸也稳定。

冲头下方设置与钢球适配的圆弧形的凹面可以便于钢球的定位，防止打滑和偏离；收集箱用于收集钢球，并在收集箱内盛放冷却油用于钢球的油冷却以及润滑，为钢球的进一步循环使用做好准备。

钢球为硬质合金钢球，可以循环使用，一个钢球可以挤上万次，节约成本。

本实用新的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，工作过程为先将工件固定在底座上，油压机下压，带动压圈和冲头，在冲头和工件之间放置钢球，利用冲头顶住钢球进行挤孔，挤孔完成后钢球掉入收集箱的冷却油中等待循环利用。

本实用新的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，适用于加工齿轮圈上的等分孔，特别是4等分、八等分的等分孔的加工，可以直接在压圈下方设置8个冲头加工八等分孔，也可以在压圈下方设置4个冲头，先加工4等分的孔，在转动下压支撑柱，在加工另外4个等分孔。本实用新的一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具，结构简单实用，可以多个孔同时加工，节省了人力，提高了效率，而且挤孔的精度较高，尺寸也稳定。