[实用新型]针筒固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一固定装置，尤其是应用于加工设备的点胶机构的一固定装置，用于固定供胶针筒。

背景技术

点胶工艺在工业生产中的应用越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点，已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶工艺广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶工艺的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。

例如图1、图2所示为应用于影像模组生产制作行业常见的传统供胶针筒固定装置100A，所述固定装置100A具有两安装孔10A，各所述安装孔10A呈对称设置地分别形成于所述固定装置100A的上部分及下部分，且位于所述固定装置100A下部分的所述安装孔10A的孔径小于位于所述固定装置100A的上部分的所述安装孔10A。所述固定装置100A的两所述安装孔10A用于固定至少一供胶针筒，供胶针筒的下半部分及上半部分得以分别套合于位于所述固定装置100A的下半部分的所述安装孔10A及上半部分的所述安装孔10A，也就是说，所述固定装置100A上半部分的所述安装孔10A允许供胶针筒的下半部分穿过，但不允许供胶针筒的上半部分穿过，所述固定装置100A的下半部分的所述安装孔10A不允许供胶针筒的上半部分及下半部分穿过，从而得以套合供胶针筒于两所述安装孔10A。所述固定装置100A的上半部分及下半部分分别具有一固定孔11A，各所述固定孔11A用于安置连接件，如螺丝。进一步地，各所述固定孔11A分别与所述安装孔10A联通，进而，安置于所述固定孔10A的连接件得以通过所述固定孔11A而暴露于所述安装孔10A。当连接件通过所述固定孔11A而暴露于所述安装孔10A时，连接件得以接触被安置于安装孔10A的供胶针筒并提供作用力使供胶针筒紧紧地顶触于所述安装孔10A孔壁，从而分别锁紧供胶针筒的上部分及下部分于所述固定装置100A的两所述安装孔10A，也就是说，连接件得以通过所述固定孔11A将供胶针筒锁紧于所述固定孔10A，即供胶针筒通过点固定被固定于所述固定装置100A。然而，供胶针筒的使用过程中，由于供胶针筒的供胶端在作业过程中会受到外力作用而叫容易连接件对供胶针筒在所述安装孔10A内的位置的偏移，即供胶针筒的供胶位置易发生偏移，从而影响供胶针筒的点胶效果。此外，在更换供胶针筒时，不同的操作人员对连接件的固定效果存在偏差，从而导致连接件对供胶针筒的锁紧力前后不一致或对同一供胶针筒的上下部分的锁紧力不一致而影响点胶效果，进一步影响工作效率及产品出良率。此外，由于所述安装孔10A的大小与供胶针筒的规格匹配，当更换其他规格的供胶针筒时，所述固定装置100A便很有可能失去了对其他规格种类的供胶针筒的固定效果，即所述固定装置100A的通用性有限。

为解决上述问题，一种通用性强且对供胶针筒的固定效果好的供胶针筒固定装置将对工业生产产生积极的影响意义。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种针管固定装置，用于固定点胶机构的供胶针筒，相对于传统的点固定的方法，本实用新型采用面接触形成点集合固定以稳固地固定所述供胶针筒，使得所述供胶针筒的位置不会在外力作用下轻易变动而影响供胶位置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种针管固定装置，所述固定装置得以包括一施力限位件，通过利用所述施力限位件自身的弹性势能，所述供胶针筒得以被自主地夹持于所述固定装置，且所述施力限位件作用于所述供胶装置的作用力大于所述供胶装置受到的外力及重力的合力，从而所述供胶装置得以被稳固地固定于所述固定装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种针管固定装置，所述固定装置包括一施力限位件，所述施力限位件进一步包括一第一施力限位件及一第二施力限位件，所述第一施力限位件及所述第二施力限位件之间存在吸引力以用于自主地夹持所述供胶装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种针管固定装置，所述固定装置包括一紧固部，所述紧固部进一步包括一第一紧固部及一第二紧固部，所述供胶针筒得以被夹持于所述第一紧固部及所述第二紧固部之间，所述紧固部的规格与所述供胶针筒的规格一致，进而，当更换同规格的所述供胶针筒时，所述供胶针筒的供胶位置固定，无需进行调试测验，从而得以提高对产品的加工效率及产品出良率。