[实用新型]三相浆态床取热单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三相浆态床取热单元。

背景技术

目前常见的三相浆态床反应器均将换热器设置在反应器内，导致结构较复杂，制造困难且成本较高，单位反应体积装填的催化剂量少，装置难以大型化。通过对新型浆态床反应器的设计开发工作，将换热器外置，有效解决了现有技术中存在的结构复杂、反应器有效体积少的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供三相浆态床取热单元，旨在解决现有浆态床取热单元内置在反应器，结构复杂的问题。

本实用新型是这样实现的，三相浆态床取热单元包括汽包，蒸汽上升管，蒸汽下降管，热载体出口管道，新鲜催化剂加入口，冷凝器和热载体入口管道。其中汽包两端分别与蒸汽上升管连接，下方与蒸汽下降管连接，蒸汽上升管还与冷凝器的上部两侧连通，蒸汽下降管还与冷凝器的下部两侧连通，热载体出口管道一端与浆态反应器上方连接，另一端与冷凝器上方连接，热载体入口管道同样一端与浆态反应器下方连接，另一端与冷凝器下方连接，新鲜催化剂加入口设置于冷凝器上端。

所述汽包两端分别与蒸汽上升管连接，下方与蒸汽下降管连接，用于收纳、缓冲反应过程中产生的大量蒸汽；

所述蒸汽上升管两端分别连接汽包和冷凝器的上部，用于将冷凝器内的蒸汽输送至汽包中；

所述蒸汽下降管两端分别连接汽包下部和冷凝器的下部，用于将汽包内的蒸汽输送至冷凝器中，对蒸汽进行循环降温；

所述热载体出口管道一端与浆态反应器上方连接，另一端与冷凝器上方连接，用于将热载体从浆态反应器输送到冷凝器；

所述热载体入口管道一端与浆态反应器下方连接，另一端与冷凝器下方连接，用于将热载体从冷凝器回流到浆态反应器，形成热载体流动回路；

所述新鲜催化剂加入口设置于冷凝器上端，可在此入口添加新鲜的催化剂；

所述冷凝器为筒状冷凝器，它还包括冷凝器筒体，位于筒体表面规则排列的列管，用于固定并连通列管的位于冷凝器上端的冷凝器上管板和位于冷凝器下端的冷凝器下管板。

效果汇总

本实用新型的三相浆态取热器为外置换热式浆态床取热单元，其优点为：(1)取热单元结构简单，制造容易，设备投资成本低；(2)该装置在反应的同时移走了反应热，保持了正常的反应温度，保证了生产的连续性，提高了产品质量和产量；(3)防止因局部催化剂温度过高，造成催化剂失活，从而延长了催化剂的寿命；(4)有效克服了现有技术中因换热器设置在反应器内而造成的结构复杂、制造成本高、反应器的有效反应体积小、装置难以大型化以及催化剂损失大等缺点，设备加工制造简单、维修便利，可实现装置的大规模生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的三相浆态床取热单元结构图。

图中：1、汽包；2、蒸汽上升管；3、蒸汽下降管；4、热载体出口管道；5、新鲜催化剂加入口；6、冷凝器；6-1、冷凝器上管板；6-2、冷凝器筒体；6-3、列管；6-4、冷凝器下管板；7、热载体入口管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1展示了本实用新型的浆态床取热单元的结构，如图所示，本实用新型是这样实现的，三相浆态床取热单元包括汽包1，蒸汽上升管2，蒸汽下降管3，热载体出口管道4，新鲜催化剂加入口5，冷凝器6和热载体入口管道7。其中汽包1两端分别与蒸汽上升管2连接，下方与蒸汽下降管3连接，蒸汽上升管2还与冷凝器6的上部两侧连通，蒸汽下降管3还与冷凝器6的下部两侧连通，热载体出口管道4一端与浆态反应器上方连接，另一端与冷凝器6上方连接，热载体入口管道4同样一端与浆态反应器下方连接，另一端与冷凝器6下方连接，新鲜催化剂加入口7设置于冷凝器6上端。

汽包1两端分别与蒸汽上升管2连接，下方与蒸汽下降管3连接，用于收纳、缓冲反应过程中产生的大量蒸汽；

蒸汽上升管2两端分别连接汽包1和冷凝器6的上部，用于将冷凝器6内的蒸汽输送至汽包1中；

蒸汽下降管3两端分别连接汽包1下部和冷凝器6的下部，用于将汽包1内的蒸汽输送至冷凝器6中，对蒸汽进行循环降温；

热载体出口管道4一端与浆态反应器上方连接，另一端与冷凝器6上方连接，用于将热载体从浆态反应器输送到冷凝器6；