[实用新型]一种复合减振器复合轴承压装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于减振器装配领域，具体是一种复合减振器的复合轴承压装装置。

背景技术

复合减振器在压装时需要将皮带轮与复合轴承压合，复合轴承与皮带轮之间过盈配合。复合轴承和皮带轮之间过盈量太小，会导致整个减振器的结构松散，无法达到要求。

然而现有的压装装置均无法提前预警此问题，只能在压装完成后人工检测，无法满足规模化工业生产的需求。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种在可在压合过程中检测复合轴承和皮带轮过盈量的复合轴承压装装置。

技术方案：本实用新型所述复合减振器复合轴承压装装置，包括底座、垂直固定在所述底座上的若干固定柱，以及固定在所述固定柱顶端的压板，所述压板的上端设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动杆穿过所述压板，端部与轴承压头连接，并驱动所述轴承压头向所述底座位置下压，所述轴承压头的下表面还设置有压力传感器。

本实用新型的复合减振器复合轴承压装装置在使用过程中，首先将减振器的复合轴承和皮带轮放置在底座上，启动驱动装置，轴承压头在其驱动下下压复合轴承，将复合轴承压入皮带轮，此时通过压力传感器检测复合轴承受到的压力，并将检测结果由压力传感器的输出端输出，一旦复合轴承与皮带轮之间的过盈量过小，压力传感器检测到压力不足，工作人员即可通过压力传感器的检测结果判断出产品不合格。

本实用新型进一步优选地的技术方案为，所述底座上还设置有与皮带轮形状相匹配的皮带轮定位块，用于放置、定位所述皮带轮。在底座上设置皮带轮定位块，防止在复合轴承和皮带轮的压合过程中，发生偏移，影响压力传感器的检测结果。

优选地，所述皮带轮定位块为可拆卸式，并通过固定螺栓与所述底座连接。

优选地，所述压板上还设置有报警器，所述报警器通过设置在所述压板与轴承压头内的电线与所述压力传感器连接。作为本实用新型的优选方案，在上压板上设置报警器，并与压力传感器连接，提前计算并设置好压力传感器的设定压力，在复合轴承和皮带轮的压合时，一旦传感器检测到压力未达到设定值，即可通过报警器报警，提示产品不合格。

优选地，所述固定柱为4根，两端分别固定在所述底座和所述压板的四角相应位置。

优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述压板驱动所述轴承压头下压。

有益效果：（1）本实用新型在轴承压头的下表面设置压力传感器，可通过压力传感器检测到的压力结果，判断出复合轴承和皮带轮之间的过盈量，压合和检测同步进行，确保产品结合稳定，适合规模化生产；

（2）本实用新型在底座上设置皮带轮定位块，在压合时将皮带轮和复合轴承放置在皮带轮定位块上，不仅可以使压合准确，还可以确保压力传感器的检测结果精确；同时本实用新型的皮带轮定位块为可拆卸式，能够根据不同的皮带轮提前更换，压合不同型号的减振器；

（3）本实用新型还可通过增设报警器与压力传感器连接，提前设定好压力值，在压力传感器检测到压力不足设定值时，报警器自动报警，提示产品不合格，实现自动化检测。

附图说明

图1为本实用新型所述复合减振器复合轴承压装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种复合减振器复合轴承压装装置，包括底座1、垂直固定在底座1四角的4根固定柱，以及固定在固定柱顶端的压板2，底座1上还设置有与皮带轮形状相匹配的可拆卸式皮带轮定位块3；压板2的上端设置有气缸4，气缸4的活塞杆5穿过压板2与轴承压头6连接，并驱动轴承压头6向底座1位置下压；

轴承压头6的下表面还设置有压力传感器，压板上还设置有报警器7，报警器7通过设置在压板2与轴承压头6内的电线与压力传感器连接。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。