[实用新型]一种转鼓造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，特别涉及一种生产复合肥料的转鼓造粒机。

背景技术

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，是复合肥行业的关键设备之一，它主要为团粒湿法造粒，即通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后成分化学反应，在一定液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

专利号为201220525125.2的实用新型专利中提到一种转鼓造粒机，包括转筒、电机、与电机连接的减速器、与减速器连接的小齿轮、围绕转筒外壁设置且与小齿轮啮合的大齿轮、围绕转筒外壁设置且位于大齿轮左侧的左大托轮、位于左大托轮正下方的左小托轮、与左小托轮枢轴连接的左托轮架、围绕转筒外壁设置且位于大齿轮右侧的右大托轮、位于右大托轮正下方的右小托轮、与右小托轮枢轴连接的右托轮架、从左侧插入转筒的水蒸气管、从右侧插入转筒的进水管及物料管，所述转筒右端内壁上设置有橡胶内衬，所述橡胶内衬由在圆周上均匀排布的六块相同的拱形单元内衬膜构成，所述筒体内壁与每一拱形单元内衬膜相对应的位置设置有至少一个气孔。上述专利中的一种转鼓造粒机存在着缺点，筒体内壁上的拱形单元内衬膜容易在反复的使用中和内壁气孔摩擦产生破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内部拱形内衬不易损坏的转鼓造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种转鼓造粒机，其创新点在于：包括筒体以及支撑在筒体两端的支架，所述筒体由驱动机构以及支撑在筒体中部的托架组成，所述驱动装置由设置在筒体中部的大齿轮以及一对支撑在筒体两侧的托轮组成，该大齿轮由一电机驱动，其带动筒体在托轮的支撑下运转。所述筒体的一端具有一进料口，另一端具有一出料口，其内壁呈环形均匀分布有若干拱形内衬，所述筒体内壁与每一拱形内衬相对应的位置设置有至少一个气孔，所述拱形内衬具有与筒壁上气孔一一对应的加强筋。

进一步，所述加强筋为一水平部A和一竖直部B组成的T型结构，所述水平部A连接在拱形内衬上，当拱形内衬和筒体内壁贴合时，所述竖直部B和对应气孔配合。

本实用新型的优点在于：

（1）在拱形内衬上加设加强筋，拱形内衬不易破损，延长转鼓造粒机的使用时间；

（2）加强筋为T型，和内壁上的小孔配合良好，确保透气性和耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型一种转鼓造粒机的示意图。

图2为本实用新型一种转鼓造粒机的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种转鼓造粒机，包括筒体1以及支撑在筒体1两端的支架2。

筒体1由驱动机构以及支撑在筒体1中部的托架3组成，驱动装置由设置在筒体1中部的大齿轮4以及一对支撑在筒体1两侧的托轮6组成，该大齿轮4由一电机5驱动，其带动筒体1在托轮6的支撑下运转，筒体1的一端具有一进料口7，另一端具有一出料口8，其内壁呈环形均匀分布有若干拱形内衬9，筒体1内壁与每一拱形内衬9相对应的位置设置有至少一个气孔10，拱形内衬9具有与筒壁上气孔10一一对应的加强筋11，加强筋11为一水平部A和一竖直部B组成的T型结构，水平部A连接在拱形内衬上，当拱形内衬9和筒体内壁贴合时，竖直部B和对应气孔10配合。

筒体1滚动时，筒体1内的原料随着筒体1的滚动逐渐成形，拱形内衬9随重力时而与内壁相贴时而与内壁分离，拱形内衬9的存在使得原料不易粘壁，拱形内衬9上的加强筋11使得拱形内衬9不会因为与内壁气孔10的摩擦而产生破损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。