[实用新型]一种双锥回转真空干燥机作业流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机设备，尤其涉及一种双锥回转真空干燥机作业流水线。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥机；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。

双锥回转真空干燥机是原料药生产过程中应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于药品中有热敏性物料的生产。但是现有的双锥回转真空干燥机，进行对物料的烘干，双锥密闭，物料干燥慢。并且无法对干燥机内部的干燥条件进行实时监控并予以调整，造成物料浪费，常规操作中需根据生产人员经验对待干燥的物料进行多次操作，生产效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在烘料的时候进行换气，使水分或溶媒随气体被抽出，同时能够实现对干燥机内部真空条件进行实时监控，给予及时调整的技术方案：

一种双锥回转真空干燥机作业流水线，包括双锥回转真空干燥机、真空泵A、真空泵B、缓冲罐及冷凝器，双锥回转真空干燥机分别与冷凝器、缓冲罐、真空泵A及真空泵B串行连接。

    作为优选，双锥回转真空干燥机包括干燥机腔体、支撑架、旋转轴和驱动电机，干燥机腔体通过旋转轴连接到支撑架上，设置在支撑架上的驱动电机连接旋转轴，旋转轴通过轴承座架设在支撑架顶部，旋转轴一端设有旋转接头A，旋转接头A上连接有金属软管A和金属软管B，旋转轴的另一端上设置旋转接头B，旋转接头B上集成设置有真空表、热电偶及金属软管C，旋转轴连接有旋转接头B一端设置有链轮，旋转轴通过链轮与驱动电机连接，抽真空管外侧，与旋转轴连接连接处设置有若干个O型密封圈，抽真空管通过O型密封圈与旋转轴上的四氟衬套相互连接。干燥机腔体顶部设置有加料口开门，干燥机腔体底部设置出料口，干燥机腔体内部设有抽真空管，抽真空管一端与旋转轴连接。

作为优选，双锥回转真空干燥机还设有减速机，减速机设置在支撑架上，驱动电机通过皮带与减速机连接，减速机与链轮连接。

作为优选，还包括截止阀，截止阀串接至双锥回转真空干燥机及冷凝器之间。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过双锥回转真空干燥机、真空泵A、真空泵B、缓冲罐及冷凝器的配合使用实现了在烘料的时候进行换气，使水分或溶媒随气体被抽出，同时能够实现对干燥机内部真空条件进行实时监控，给予及时调整的设计目的，有效节省设生产时间，提高生产效率。

（2）实用新型中的双锥回转真空干燥机旋转轴连接有旋转接头B一端设置有链轮，旋转轴通过链轮与驱动电机连接，有效提升了旋转轴本身的灵活性，使得通过旋转轴更好的带动干燥机腔体转动，减少传动式旋转轴打滑的情况。在干燥机腔体内部设有抽真空管，在物料进行烘干过程中能够同时进行抽真空操作，维持干燥机腔体内部反应环境不变，物料的反应过程稳定。

（3）驱动电机通过皮带与减速机连接，减速机与所述链轮连接，操作人员可以通过调整减速机的速率从而实现调整干燥机腔体转动速率，控制干燥机腔体内部反应条件的作用。

（4）在本实用新型中还包括截止阀，在遇到紧急情况时，操作人员能够迅速的通过关闭截止阀实现整个设备的急停，增加整体设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为双锥回转真空干燥机结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。