[实用新型]一种自动卷簧机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及弹簧制造技术领域，具体是一种自动卷簧机。

背景技术

目前，现有的自动卷簧机在卷簧时易出现移位、扭曲，影响弹簧品质，且自动卷簧机一般只能对圆形钢丝进行绕置成型，在对扁线钢丝进行绕置成型时需要对送料滚轮进行更换，且只能通过人工进行操作，其劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动卷簧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动卷簧机，包括固定座、加热器、导向轮和送料滚轮，所述固定座一端面设有半圆形槽，半圆形槽中心设有垂直滚轴，与半圆形槽形成弧形槽，所述滚轴的前后两侧于弧形槽的上方分别设有上圈径杆和下圈径杆，所述滚轴的左侧分别设有节距杆和切刀机构，所述固定座的右侧设有伺服控制器，所述固定座的左侧设有加热器，所述加热器的左侧设有导向轮，所述导向轮为两组，每组为上下两个，所述导向轮的左侧设有送料滚轮，送料滚轮包括圆线滚轮、扁线滚轮、转轴、电机和安装盘，所述电机的输出轴端部固定有安装盘，所述安装盘的内部横穿设有转轴，所述转轴的上段通过轴承转动设有圆线滚轮，所述转轴的下段通过轴承转动设有扁线滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴于安装盘上下两侧的伸出长度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆线滚轮为圆柱形，在圆柱的侧面上设有椭圆弧形槽，椭圆弧形槽两侧一号槽墙顶部与圆柱的两个一号台面之间均为抛物线圆弧过渡，且椭圆弧形槽靠近安装盘一侧的一号槽墙高度与椭圆弧形槽的另一侧一号槽墙高度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述扁线滚轮为锥台形，在锥台的锥面上设有抛物线圆弧槽，抛物线圆弧槽两侧二号槽墙顶部与锥台的两个二号台面之间为抛物线圆弧过渡，且抛物线圆弧槽靠近安装盘一侧的二号槽墙高度大于抛物线圆弧槽另一侧的二号槽墙高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制电机进行180°转动，可以选择圆线滚轮或扁线滚轮对钢丝进行传输，自动化程度高，降低了工人的负担，依次通过导向轮和加热器对钢丝进行导向和加热，后通过上圈径杆和下圈径杆的限位和导向作用使得钢丝成型和圈径调整，节距杆为垂直固定座平面的运动，使卷绕的钢丝形成螺纹升角，通过控制节距杆的位置，即可控制弹簧节距的大小，通过切刀机构可以对卷制好的弹簧进行切割，在绕置过程中，将钢丝容置在滚轴和半圆形槽组成的弧形槽中，从而将钢丝定位，防止钢丝移位、扭曲，提升工艺水平，整个装置工作稳定性高，且各个部件均通过伺服控制器独立控制，调节方便，可以显著提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中送料滚轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。