[实用新型]一种硫酸锰生产用气流干燥进料管

说明书

技术领域

本实用新型属于硫酸锰制备技术领域，具体涉及一种硫酸锰生产用气流干燥进料管。

背景技术

在制备硫酸锰的过程中，要使用到气流干燥进料管将待干燥处理的含表面水的硫酸锰物料送到干燥装置中进行干燥处理。气流干燥进料管在输送被输送时，被输送的物料常会在气流干燥进料管的内壁上附着，如果不及时进行清理，会造成气流干燥进料管的堵塞，影响进料，影响正常干燥工作。目前，清理积料时，通常采用人工对内壁上的积料进行清除，这种清除积料的方式费时费力且清理效果不好，不能实现在线清理，影响了设备的正常运行，因此，必须采取一种技术手段解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种硫酸锰生产用气流干燥进料管。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种硫酸锰生产用气流干燥进料管，其特征在于，包括连接在气流干燥装置与贮料装置之间的气流干燥进料管，所述气流干燥进料管的管壁上分别具有进料口与出料口，所述进料口与出料口分别与所述贮料装置的出料口、气流干燥装置的进料口密封连接；所述气流干燥进料管的一端设有热风送料器，所述气流干燥进料管内设有旋转清积料器，所述旋转清积料器包括转动轴及间隔安装在所述转动轴上的多个积料清除刀，所述积料清除刀与所述气流干燥进料管的内壁之间间隙配合。

所述积料清除刀的形状为犁刀状。

所述积料清除刀与所述气流干燥进料管内壁之间具有20-30mm的间隙。

所述转动轴连接驱动电机，所述转动轴安装在轴承上，所述轴承安装在轴承座上，所述轴承座与所述气流干燥进料管相固定连接。

本实用新型通过在气流干燥进料管内设有旋转清积料器，所述旋转清积料器包括转动轴以及犁刀状间隔安装在所述转动轴上的多个积料清除刀，所述积料清除刀与所述气流干燥进料管的内壁之间间隙配合，可以实现在线清除积在气流干燥进料管内壁的积料，防止积料堆积在气流干燥进料管的内壁上，解决了积料附着于气流干燥进料管的内壁，造成气流干燥进料管的内壁堵塞，影响进料的技术问题，且清除效果好。

附图说明

图 1 所示为本实用新型实施例提供的一种硫酸锰生产用气流干燥进料管的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图 1，该图1示了本实用新型实施例提供的一种硫酸锰生产用气流干燥进料管的结构。为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

请参见图1所示，一种硫酸锰生产用气流干燥进料管，包括连接在气流干燥装置2与贮料装置3之间的气流干燥进料管1，所述气流干燥进料管的管壁上分别具有进料口6与出料口7，所述进料口与出料口分别与所述贮料装置的出料口、气流干燥装置的进料口密封连接；所述气流干燥进料管的一端设有热风送料装置11，所述气流干燥进料管的内腔12中设有旋转清积料器，所述旋转清积料器包括转动轴13以及犁刀状间隔安装在所述转动轴上的多个积料清除刀14，所述积料清除刀与所述气流干燥进料管的内壁之间间隙配合。

所述贮料装置的下部卸料器4，连接卸料管5，所述卸料管5的下端口为所述的贮料装置的出料口。

所述积料清除刀与所述气流干燥进料管的内壁之间具有20-30mm的间隙。

所述转动轴连接驱动电机10，所述转动轴安装在轴承上，所述轴承安装在第一轴承座8、第二轴承座9上，所述第一轴承座8、第二轴承座9与所述气流干燥进料管的两端相固定连接。

本实用新型通过在气流干燥进料管内设有旋转清积料器，所述旋转清积料器包括转动轴以及犁刀状间隔安装在所述转动轴上的多个积料清除刀，所述积料清除刀与所述气流干燥进料管的内壁之间间隙配合，可以实现在线清除积在气流干燥进料管内壁的积料，防止积料堆积在气流干燥进料管的内壁上，解决了积料附着于气流干燥进料管的内壁，造成气流干燥进料管的内壁堵塞，影响进料的技术问题，且清除效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。