[实用新型]一种烟支装盘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装盘机，属于制烟机械设备领域。

背景技术

装盘机是为烟支生产过程中将烟支自动装盘而设计的一种设备，装盘机上设有出烟口，出烟口下方设有烟盘，使用时，把空的烟盘放到装盘机的相应位置上进行装烟，将装满烟支的烟盘取走，继续放入空盘进行装烟。如图1所示，装盘机包括机架（机架未画出），机架上设有烟盘升降机构，烟盘升降机构包括左右间隔设置的左输送链90和右输送链91，两输送链的两端分别设有用于传递动力的上传动轴92、下传动轴93，上、下传动轴上均设有链轮，其中位于下方的链轮为双链轮，烟盘升降机构还包括驱动两输送链运动的驱动装置，驱动装置为电机96，电机96具有动力输出轴，双链轮通过一链条与电机96的动力输出轴传动连接，两输送链上对应设置有用于承托烟盘94的、横截面为L形的托盘架95；将烟盘94放置在托盘架95上，启动电机转动进而驱动左、右输送链转动，进而带动烟盘升降。

烟盘的右侧设有定位烟盘位置的传感器97，根据装盘工艺要求，烟盘下降轨道自上而下安装了6个接近开关，托盘架在升降过程中会与接近开关的触发，传感器根据触发信号判断烟盘的运行位置，传感器将检测到的信号传输给控制系统，控制系统对烟盘实施控制指令，每一个接近开关对应不同的控制指令，6个接近开关对应的指令分别为减速、到位、装烟、摊平、报警、快降。将烟盘放置在托盘架上，启动电机驱动两输送链同时转动，当烟盘接近装烟位置时，烟盘减速至到位，烟盘停止开始装烟，烟盘装满以后，启动拍打器将烟支摊平，然后报警提示操作工前往取装满烟支的烟盘，随后烟盘快降至取盘位置。

上述装盘机都是靠一系列接近开关来检测烟盘运行位置，接近开关安装在支架上，在使用过程中有以下几种弊端：(1)在生产过程中易发生传感器感应不到托盘架现象，造成烟盘位置判断错误，影响装盘机工作流程；(2)由于接近开关固定在支架上，操作工会根据自身利益改变接近开关的位置，以达到减少烟盘内烟支数量的目的；(3)为保证感应效果，传感器与托盘架的距离比较近，传感器易被托盘架磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟支装盘机，用以解决现有技术中装盘机易出现判断错误、传感器易被磨损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟支装盘机，包括烟盘升降机构，烟盘升降机构具有用于将动力传递给烟盘以驱动烟盘升降的传动轴，所述传动轴上连接有用于定位烟盘位置的编码器。

所述烟盘升降机构包括驱动装置，驱动装置包括变速器，所述传动轴由变速器的输出轴构成。

所述编码器与传动轴之间设有软连接。

还包括控制系统，控制系统具有用于显示编码器数值的、控制烟盘位置的控制面板。

所述控制系统包括设在烟盘到位位置的、用于使编码器的计数值复位的复位开关。

 本实用新型的有益技术效果为：烟盘升降机构具有传动轴，传动轴将动力传递给烟盘以驱动烟盘升降，传动轴上连接有编码器，根据传动轴的转动情况，进而定位烟盘的位置，与现有技术中采用传感器检测烟盘的位置相比，本实用新型不会发生因传感器感应不到托盘架而发生判断错误的现象，同时避免了操作工随意改变装盘机的现象，且编码器与传动轴连接，编码器不会与烟盘或者烟盘架接触，不会受到磨损。

附图说明

图1是背景技术中装盘机的结构示意图；

图2是本实用新型烟支装盘机实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中驱动装置的示意图；

图中：1、左输送链，2、右输送链，3、上传动轴，4、下传动轴，5、电机，6、变速器，8、编码器，9、软连接，10、传动链，11、第一张紧轮，12、第二装张紧轮，13、烟盘，14、托盘架。

具体实施方式