[实用新型]一种食物传送冷却装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及冷却交换装置技术领域，具体为一种食物传送冷却装置。

背景技术

 一般刚加工出来的食物都需要冷却，但是普通的冷却装置散热效果比较差，导致食物容易变形或者变质等现象，冷却交换装置是一种将一种流体的冷却量传给另一种流体的机器，但是目前市场上的冷却交换装置都为在冷却交换腔内设置螺旋形管，并且在螺旋形管的内表面与外表面均设有向外突出的曲面状，以此来增加冷却交换的接触面积，虽然面积增大，但是向外突出的曲面状受冷却传导与冷却损耗的影响，使冷却交换的交换效率受到影响，从而降低交换效果，而且大多数冷却交换装置的外壳为单层普通外壳，让冷却交换装置的冷却效果差，并且在此工作的工作人员容易受到伤害，很多时候都采用人工散热，工作效率比较低，为此，我们提出一种食物传送冷却装置。

实用新型内容

 本实用新型的目的在于提供一种食物传送冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食物传送冷却装置，包括机架，所述机架的顶部设有传送带，所述传送带的内腔左右两侧分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴通过皮带与从动轴连接，所述机架的中部设有横板，所述横板的上端设有电机，所述电机的一侧设有转轴，所述转轴通过皮带与主动轴连接，所述机架的上端通过支架安装机壳，机壳左侧面的进气口通过导管与气泵连接，气泵的左端连接有进风机，气泵的侧面安装有控制器，且气泵和进风机分别与控制器电连接，机壳的右侧面设有排气口，机壳分为内壳和外壳，内壳与外壳之间设有冷却液，机壳的内腔安装有冷交换管，机壳的上表面的两端分别设有冷交换进管与冷交换出管，冷交换管分为内管与外管，外管套接在内管的表面，内管的内表面与外管的外表面均等距离设有铝片，并且内管与外管之间密封填充有冷凝水。

优选的，所述冷却液为真空层。

优选的，所述冷交换管为S 形。

优选的，所述机架的左侧与传送带的上表面接触处固定安装有挡板。

优选的，所述铝片为十字形结构。

优选的，所述内壳的表面安装有温度传感器，且温度传感器与控制器电连接。

优选的，所述外壳和内壳表面均设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食物传送冷却装置的内腔设有S形冷交换管，冷交换管为内管与外管组成，外管套接在内管的表面，且外管一内管之间密封安装有冷凝水，冷凝水加快冷交换管的冷却传导性，外管的外表面与内管的内表面均等距离设有铝片，且铝片为十字形结构，从而加大了冷交换管的接触面积，食物的散热效果更好，而冷却交换装置的壳体为内壳与外壳，且在外壳与内壳之间设有冷却液，而外壳为隔冷却材料制成，从而加大了冷却效果，也防止让在此工作的工作人员受到伤害，在机架的顶部设有传送带，形成了机械自动化，从而加大了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的机架正面结构示意图；

图3为本实用新型的冷交换管结构示意图；

图4为本实用新型的铝片结构示意图。

图中：1进风机、2控制器、3气泵、4进气口、5排气口、6冷交换管、61冷凝水、62内管、63外管、64铝片、65冷交换进管、66冷交换出管、7温度传感器、8机壳、81外壳、82内壳、83冷却液、9主动轴、10传送带、11机架、12转轴、13电机、14横板、15挡板、16从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。